Taille, part, croissance et analyse de l’industrie des composites en plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP), par type (matrice de polybismaléimide, matrice de polyimide), par application (aérospatiale, voiture, énergie, bâtiment, équipements sportifs, autres), perspectives régionales et prévisions jusqu’en 2035

Aperçu du marché des composites en plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP)

La taille du marché mondial des composites en plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP) est estimée à 335,89 millions de dollars en 2026 et devrait atteindre 513,39 millions de dollars d’ici 2035, avec un TCAC de 4,83 % de 2026 à 2035.

Le marché des composites en plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP) connaît une forte expansion structurelle tirée par la demande de matériaux légers et à haute résistance dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile et des énergies renouvelables. L'utilisation mondiale de composite CFRP dépasse 190 000 tonnes métriques par an, l'aérospatiale représentant 41 % de la consommation totale. Les matériaux CFRP offrent une résistance à la traction supérieure à 3 500 MPa et une densité aussi faible que 1,6 g/cm³, ce qui les rend 70 % plus légers que leurs équivalents en acier. Les applications automobiles utilisent 32 000 tonnes métriques par an pour les structures de véhicules légers. Les systèmes d’énergie éolienne consomment 28 000 tonnes métriques pour la fabrication des pales de turbine. L'adoption industrielle a augmenté de 26 pour cent en raison des exigences d'efficacité énergétique et des objectifs de réduction des émissions dans 85 pays, entraînant une pénétration soutenue du marché mondial des composites CFRP.

L'Amérique du Nord occupe une position importante sur le marché des composites CFRP avec une consommation annuelle supérieure à 52 000 tonnes. La fabrication aérospatiale aux États-Unis représente 61 pour cent de l'utilisation régionale du CFRP, en particulier dans les structures d'avions commerciaux, réduisant le poids des avions de 20 pour cent. Les applications automobiles représentent 18 % de la part de marché avec une adoption croissante dans les systèmes de châssis de véhicules électriques. Aux États-Unis, les installations éoliennes utilisent chaque année 9 500 tonnes métriques pour la production de pales. L'efficacité du recyclage reste à 24 %, soutenue par 320 installations avancées de recyclage de composites. Les applications de défense représentent 14 % de la demande de CFRP en raison de la résistance balistique supérieure à 2,5 fois la résistance conventionnelle de l'aluminium, renforçant ainsi la domination du marché régional.

Télécharger un échantillon gratuit pour en savoir plus sur ce rapport.

Principales conclusions

• Moteur clé du marché :La demande d'allègement dans l'aérospatiale représente 64 % de la consommation mondiale de composites CFRP en raison d'une amélioration de 20 % du rendement énergétique des structures d'avion.
• Restrictions majeures du marché :La complexité élevée de la production affecte 47 % des opérations de fabrication des CFRP en raison du traitement énergivore des fibres de carbone dépassant les températures de stabilisation de 1 000 °C.
• Tendances émergentes :L'adoption des véhicules électriques contribue à une augmentation de 38 % de l'utilisation du CFRP pour les boîtiers de batterie légers chez 52 fabricants mondiaux de véhicules électriques.
• Leadership régional :L'Asie-Pacifique est en tête avec une part de 46 pour cent soutenue par une consommation annuelle de CFRP de 72 000 tonnes dans les secteurs de l'automobile et de l'énergie éolienne.
• Paysage concurrentiel :Les principaux fabricants contrôlent 58 % de la capacité de production mondiale de CFRP à travers 140 usines de fabrication de composites intégrées dans le monde.
• Segmentation du marché :L'aérospatiale détient 41 pour cent des parts, l'automobile 27 pour cent et l'énergie éolienne 18 pour cent de la demande du marché mondial des composites CFRP.
• Développement récent :L'adoption de l'innovation en matière de recyclage a augmenté de 31 pour cent, améliorant l'efficacité de la récupération des fibres de carbone jusqu'à 85 pour cent dans les systèmes de traitement avancés.

Dernières tendances du marché des composites en plastique renforcé de fibre de carbone (CFRP)

Le marché des composites CFRP connaît des progrès technologiques rapides avec des systèmes automatisés de placement de fibres augmentant l'efficacité de la production de 34 pour cent. La demande du secteur aérospatial reste dominante avec une part de 41 pour cent en raison de la réduction du poids des avions de 20 pour cent. La fabrication de véhicules électriques a augmenté l'utilisation du CFRP de 29 % dans les châssis et les boîtiers de batteries. La production de pales éoliennes consomme 28 000 tonnes par an, avec des longueurs de pales dépassant 85 mètres nécessitant des composites à haute résistance.

L'intégration de la fabrication additive a augmenté l'utilisation du CFRP de 22 % dans les applications de prototypage industriel. Les technologies de recyclage récupèrent désormais 85 pour cent defibre de carbonematériaux, améliorant ainsi la durabilité dans 62 pour cent des installations de fabrication. Les applications d'équipement sportif utilisent le CFRP dans 44 pour cent des vélos et raquettes de tennis haute performance en raison d'une amélioration de la rigidité de 60 pour cent par rapport à l'aluminium. Le CFRP de qualité aérospatiale avec une résistance à la traction supérieure à 3 500 MPa est utilisé dans 78 % des structures de fuselage d'avions modernes. L’Asie-Pacifique contribue à hauteur de 46 % à l’expansion de la production mondiale, renforçant ainsi sa domination dans les systèmes de fabrication de composites avancés.

Dynamique du marché des composites en plastique renforcé de fibre de carbone (CFRP)

CONDUCTEUR

"Demande croissante de matériaux de structure légers dans les industries aérospatiale et automobile."

Le marché des composites CFRP est principalement tiré par la demande croissante de matériaux légers et à haute résistance dans les secteurs de l’aérospatiale et de l’automobile. Les constructeurs aéronautiques réduisent la consommation de carburant de 20 % grâce aux structures CFRP, améliorant ainsi considérablement l’efficacité opérationnelle. Les applications aérospatiales représentent 41 % de la consommation mondiale de CFRP, avec plus de 11 000 avions commerciaux intégrant des composants de fuselage composites. La croissance annuelle de la production de véhicules électriques de 27 % augmente l’utilisation du CFRP dans les boîtiers de batteries et les systèmes de châssis. L'expansion de l'énergie éolienne contribue à hauteur de 18 pour cent en raison des longueurs de pales de turbine dépassant 80 mètres nécessitant des matériaux composites à haute résistance. Les applications de défense utilisent le CFRP dans 22 % des structures d'avions militaires en raison de sa résistance balistique supérieure et de ses avantages en matière de réduction de poids.

RETENUE

"Coût de production élevé et processus de fabrication complexes."

La complexité de la fabrication du CFRP a un impact sur 47 % de l'efficacité de la production mondiale en raison de la production de fibres de carbone à forte intensité énergétique nécessitant des températures supérieures à 1 000 °C. Le temps de traitement des matériaux est 35 % plus long que celui des métaux conventionnels, ce qui limite l'évolutivité de la production de masse. Les limitations de recyclage affectent 26 pour cent des déchets CFRP en raison des contraintes de liaison de la résine. La forte dépendance aux matières premières vis-à-vis des fibres précurseurs augmente la volatilité des coûts de 19 % par an. La pénurie de main-d’œuvre qualifiée affecte 32 % des installations de fabrication de composites avancés. Une réparabilité limitée réduit l'utilisation dans 21 % des applications automobiles où la production sensible aux coûts reste dominante.

OPPORTUNITÉ

"Expansion dans les véhicules électriques et les applications d’énergies renouvelables."

L'adoption des véhicules électriques augmente la demande de CFRP de 38 % à l'échelle mondiale en raison de boîtiers de batterie légers améliorant l'autonomie de 18 %. Les installations éoliennes nécessitent chaque année 28 000 tonnes de CFRP pour les pales de turbine dépassant 85 mètres. Les programmes de modernisation aérospatiale dans 65 pays augmentent l’utilisation des composites de 29 pour cent. Le développement des infrastructures en Asie-Pacifique contribue à hauteur de 46 pour cent aux opportunités d’expansion de la production. Les technologies avancées de recyclage améliorent l'efficacité de la récupération des fibres jusqu'à 85 %, créant ainsi un potentiel d'économie circulaire. L'adoption par l'industrie des équipements sportifs a augmenté de 44 pour cent en raison d'une amélioration de la rigidité de 60 pour cent par rapport aux matériaux traditionnels.

DÉFI

"Évolutivité limitée et consommation d’énergie élevée en production."

La production de CFRP est confrontée à des problèmes d'évolutivité affectant 42 % des installations de fabrication en raison de cycles de durcissement lents et d'une consommation d'énergie élevée. Le traitement en autoclave nécessite des températures supérieures à 180 °C, ce qui augmente les coûts opérationnels de 31 %. La dépendance de la chaîne d’approvisionnement à l’égard des matériaux précurseurs de la fibre de carbone a un impact sur 28 % de la stabilité de la production mondiale. Les infrastructures de recyclage limitées limitent le potentiel de réutilisation de 36 % des flux de déchets composites. Les problèmes de contrôle qualité affectent 19 % des lots de production de CFRP de qualité aérospatiale. Les lacunes en matière d’automatisation de la fabrication réduisent l’efficacité de 24 % des unités de production de composites à petite échelle dans le monde.

Segmentation du marché des composites en plastique renforcé de fibre de carbone (CFRP)

Télécharger un échantillon gratuit pour en savoir plus sur ce rapport.

Le marché des composites CFRP est segmenté par type et par application, l'aérospatiale dominant avec une part de 41 % en raison d'une demande structurelle de haute performance. L’automobile représente 27 % de la part du marché, due à l’allègement des véhicules électriques. L'énergie éolienne contribue à hauteur de 18 pour cent en raison des applications de pales de turbine. Par type, les matrices polybismaléimide et polyimide dominent les applications à haute température. L'utilisation de CFRP de qualité aérospatiale dépasse 190 000 tonnes métriques dans le monde. Des améliorations d’efficacité structurelle de 65 pour cent par rapport aux métaux stimulent l’adoption dans 85 pays. Les composites avancés réduisent le poids des avions de 20 % et améliorent considérablement l’efficacité énergétique dans les secteurs du transport.

PAR TYPE

Matrice de polybismaléimide :La matrice de polybismaléimide CFRP détient 54 % des parts dans les applications aérospatiales à haute température en raison de sa stabilité thermique supérieure à 250 °C. Il est largement utilisé dans les composants de moteurs d’avions et les panneaux structurels. L'aérospatiale représente 72 % de son utilisation mondiale en raison de sa résistance mécanique élevée dépassant 3 800 MPa. Les applications de défense représentent 18 % des structures de missiles et d’avions. La consommation industrielle dépasse 95 000 tonnes par an. La production de la région Asie-Pacifique contribue à hauteur de 42 pour cent en raison de la forte croissance de la fabrication aérospatiale. Sa résistance à la dégradation thermique améliore l’efficacité opérationnelle des avions de 19 pour cent.

Matrice Polyimide :Le CFRP à matrice polyimide représente 46 % du marché des composites CFRP en raison de sa résistance thermique exceptionnelle dépassant 300°C. Il est utilisé dans les structures d’engins spatiaux et les composants aérospatiaux de haute performance. Les applications spatiales représentent 22 pour cent de l’utilisation totale en raison de la stabilité du vide et de la résistance aux radiations. L'industrie aérospatiale représente 68 pour cent de la consommation mondiale. Les applications de course automobile utilisent 14 % de part pour l'amélioration légère des performances. L'utilisation industrielle dépasse 85 000 tonnes par an. L’Amérique du Nord contribue à 39 % de la production de polyimide CFRP en raison de son infrastructure de recherche aérospatiale avancée.

PAR DEMANDE

Aérospatial:L'aérospatiale domine le marché des composites en plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP) avec une part de 41 pour cent, soutenue par une consommation annuelle supérieure à 78 000 tonnes métriques. Les matériaux CFRP réduisent le poids structurel des avions de 20 pour cent et améliorent le rendement énergétique de 16 pour cent dans les flottes d'aviation commerciale. Les avions commerciaux représentent 62 pour cent de l'utilisation du CFRP dans l'aérospatiale, tandis que les avions militaires contribuent à 24 pour cent en raison d'exigences de résistance élevées dépassant 3 500 MPa de résistance à la traction. Le CFRP est utilisé dans 78 % des structures de fuselage et d’ailes des avions modernes. L’Amérique du Nord et l’Asie-Pacifique contribuent ensemble à 73 % de la demande de CFRP pour l’aérospatiale, grâce à une forte capacité de production d’avions et à des investissements dans la défense dans 18 grands pays manufacturiers.

Voiture (automobile) :Les applications automobiles détiennent 27 % des parts du marché des composites CFRP, avec une utilisation mondiale dépassant 51 000 tonnes métriques par an. Les véhicules électriques représentent 38 % de la demande automobile en CFRP en raison du besoin de boîtiers de batterie et de composants structurels légers. Le CFRP réduit le poids du véhicule de 18 pour cent, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et prolongeant l'autonomie de 14 pour cent. Les véhicules de sport haute performance utilisent 21 pour cent de matériaux CFRP automobiles en raison d'une amélioration de la rigidité supérieure à 60 pour cent par rapport à l'acier. L'Europe est en tête avec 44 % de part d'adoption du CFRP pour l'automobile, soutenue par des réglementations de réduction des émissions dans 32 pays et par l'augmentation des niveaux de production de véhicules électriques.

Énergie:Les applications énergétiques représentent 18 % du marché des composites CFRP, la fabrication de pales d'éoliennes consommant plus de 28 000 tonnes par an. Les pales CFRP prolongent la durée de vie opérationnelle de 22 pour cent et améliorent l'efficacité de la production d'énergie de 17 pour cent grâce à une rigidité plus élevée et un poids réduit. Les installations éoliennes offshore représentent 61 % de l'utilisation énergétique du CFRP, avec des pales d'une longueur supérieure à 85 mètres nécessitant des matériaux composites avancés. L'Asie-Pacifique est en tête de la consommation du secteur énergétique avec une part de 47 pour cent en raison de projets d'énergie renouvelable à grande échelle en Chine, en Inde et en Asie du Sud-Est. Les matériaux CFRP contribuent également à améliorer la stabilité structurelle dans les environnements venteux.

Bâtiment:Les applications dans le bâtiment et la construction représentent 6 % du marché des composites CFRP, avec une utilisation axée sur le renforcement structurel et la rénovation sismique. Les matériaux CFRP améliorent la capacité portante de 35 pour cent et prolongent la durée de vie des infrastructures de 25 pour cent dans les systèmes en béton armé. Des projets d'infrastructure mondiaux dans 58 pays utilisent le CFRP pour le renforcement des ponts et la construction antisismique. L’Asie-Pacifique représente 49 % de la demande de CFRP liée à la construction en raison de l’urbanisation rapide et de l’expansion des infrastructures. Le CFRP est de plus en plus utilisé dans 18 pour cent des projets avancés de réparation de bâtiments en raison de ses avantages en matière de résistance à la corrosion et de durabilité dépassant les renforts en acier traditionnels.

Équipement sportif :Les équipements sportifs représentent 5 % du marché des composites CFRP, avec des applications de haute performance dans les vélos, les raquettes de tennis, les clubs de golf et les équipements de course. Le CFRP améliore la rigidité de 60 pour cent et réduit le poids de 45 pour cent par rapport aux matériaux à base d'aluminium. Les vélos de sport haut de gamme intègrent du CFRP dans 72 % des composants structurels, améliorant ainsi l'efficacité des performances. La production mondiale d’équipements sportifs utilise plus de 9 000 tonnes de CFRP par an. L’Amérique du Nord et l’Europe représentent ensemble 68 % de la demande en raison de l’adoption massive d’équipements sportifs axés sur la performance. Les techniques avancées de superposition améliorent la durabilité du produit de 28 % avec des équipements de qualité professionnelle.

Autre:D'autres applications détiennent 3 % des parts du marché des composites CFRP, notamment les équipements marins, industriels et de défense. Les applications marines utilisent le CFRP pour réduire le poids des navires de 22 pour cent et améliorer la résistance à la corrosion de 40 pour cent par rapport aux matériaux traditionnels. Les applications de machines industrielles représentent 1,5 pour cent de la part de marché, avec une utilisation dans des composants à haute résistance nécessitant une durabilité supérieure à 25 ans. Les applications de défense utilisent le CFRP dans les systèmes de protection balistique avec une résistance supérieure à 2,5 fois celle de l'aluminium. La consommation mondiale dans d'autres secteurs dépasse 6 000 tonnes métriques par an, avec une adoption croissante dans des applications d'ingénierie spécialisées dans 35 secteurs industriels.

Perspectives régionales du marché des composites en plastique renforcé de fibre de carbone (CFRP)

Télécharger un échantillon gratuit pour en savoir plus sur ce rapport.

Le marché des composites CFRP présente une forte répartition mondiale, l'Asie-Pacifique étant en tête avec une part de 46 pour cent en raison de sa capacité de fabrication élevée. L'Amérique du Nord suit avec une part de 28 pour cent tirée par la demande aérospatiale. L'Europe détient 19 pour cent de part soutenue par les industries de l'automobile et des énergies renouvelables. Le Moyen-Orient et l’Afrique contribuent à hauteur de 7 % en raison des applications d’infrastructure et de défense. La consommation mondiale dépasse 190 000 tonnes par an, l'aérospatiale représentant 41 % de l'utilisation totale. L’expansion régionale est stimulée par l’adoption des véhicules électriques, les projets d’énergie éolienne et les infrastructures avancées de fabrication aérospatiale.

AMÉRIQUE DU NORD

L'Amérique du Nord détient 28 pour cent des parts du marché des composites CFRP, avec une consommation dépassant 53 000 tonnes métriques par an. L'industrie aérospatiale représente 61 pour cent de la demande régionale en raison des principaux centres de fabrication d'avions aux États-Unis. Le secteur automobile contribue à hauteur de 18 pour cent, grâce à une croissance annuelle de la production de véhicules électriques de 27 pour cent. Les applications de l’énergie éolienne consomment 9 500 tonnes de CFRP par an. Les applications de défense représentent 14 pour cent en raison des exigences structurelles de haute résistance. L'efficacité du recyclage s'élève à 24 pour cent, soutenue par 320 installations. Les investissements dans la recherche avancée ont augmenté de 31 pour cent, soutenant l'innovation composite dans les secteurs aérospatial et industriel.

EUROPE

L'Europe détient 19 % des parts du marché des composites CFRP, tirées par les secteurs de l'automobile et des énergies renouvelables. L'Allemagne, la France et le Royaume-Uni représentent collectivement 66 % de la demande régionale. Les applications automobiles représentent 44 % de la part du marché en raison de réglementations strictes en matière d'émissions dans 32 pays. L'énergie éolienne représente 21 pour cent des installations offshore nécessitant 14 000 tonnes métriques par an. L'aérospatiale représente 28 pour cent de la part du secteur en raison des programmes de fabrication d'avions. L'efficacité du recyclage atteint 38 pour cent, soutenue par 180 installations de traitement. Les initiatives de réduction des émissions de carbone ont augmenté l'adoption du CFRP de 26 % dans les systèmes de fabrication industrielle.

ASIE-PACIFIQUE

L'Asie-Pacifique domine le marché des composites CFRP avec une part mondiale de 46 pour cent et une consommation dépassant 87 000 tonnes métriques par an. La Chine représente 29 pour cent de la part de marché en raison de la fabrication à grande échelle de l'aérospatiale et de l'automobile. Le Japon et l’Inde contribuent collectivement à hauteur de 17 pour cent. Les secteurs de l’énergie éolienne et de l’automobile génèrent 48 pour cent de la demande régionale. L'expansion de la production aérospatiale a augmenté l'utilisation du CFRP de 31 pour cent par an. La croissance de 33 % de la production de véhicules électriques stimule considérablement la consommation composite. Les installations de fabrication industrielle ont augmenté de 41 pour cent dans la région. L'efficacité du recyclage s'élève à 28 pour cent avec un développement rapide des infrastructures dans 18 pays.

MOYEN-ORIENT ET AFRIQUE

Le Moyen-Orient et l’Afrique détiennent 7 % du marché des composites CFRP. Les secteurs de l'aérospatiale et de la défense représentent 39 pour cent de la demande régionale. Les projets de développement d'infrastructures utilisent le CFRP pour le renforcement structurel dans 22 % des applications. Les Émirats arabes unis et l’Arabie saoudite contribuent à hauteur de 64 pour cent à la consommation régionale. L'adoption de l'énergie éolienne augmente avec une part de 14 pour cent. Les industries pétrolières et gazières utilisent le CFRP dans des applications résistantes à la corrosion, ce qui représente une part de 31 pour cent. L'infrastructure de recyclage reste limitée à 16 pour cent d'efficacité. Les programmes de diversification industrielle ont augmenté l’utilisation des composites de 24 pour cent dans les initiatives manufacturières régionales.

Liste des principales entreprises de composites en plastique renforcé de fibre de carbone (CFRP)

• Cytec
• Hexcel
• Mitsubishi
• Groupe SGL
• FIBRES TEIJIN
• TenCate
• Toray Industries

Liste des 2 principales parts de marché des entreprises

• Industries Toray :détient 17 pour cent de part de marché mondiale des composites CFRP avec une capacité de production supérieure à 62 000 tonnes métriques par an dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'automobile.
• Hexcel :détient une part de 12 pour cent avec une production manufacturière intégrée de composites dépassant 44 000 tonnes métriques et des réseaux d’approvisionnement dans 25 pays.

Analyse et opportunités d’investissement

Le marché des composites CFRP présente de fortes opportunités d'investissement tirées par l'expansion de l'aérospatiale et la croissance annuelle de 27 % de la fabrication de véhicules électriques. Les investissements mondiaux dans les installations de production de composites ont augmenté de 41 % dans 72 pôles industriels. L’Asie-Pacifique attire 46 % du total des investissements grâce à ses infrastructures manufacturières à grande échelle. Les projets d'énergie éolienne nécessitant 28 000 tonnes de CFRP par an créent un potentiel d'investissement important. Les technologies de recyclage améliorant l'efficacité de la récupération à 85 pour cent attirent 33 pour cent des nouveaux investissements en capital. Les programmes de modernisation aérospatiale dans 65 pays augmentent la demande de 29 pour cent. Le financement de la recherche sur les matériaux avancés a augmenté de 38 pour cent pour soutenir l'innovation dans les systèmes composites à haute température.

Développement de nouveaux produits

L'innovation dans les composites CFRP progresse avec des matériaux résistants aux hautes températures dépassant 300°C développés pour les applications aérospatiales. Les structures automobiles légères en CFRP réduisent le poids du véhicule de 18 pour cent, améliorant ainsi l'efficacité. Les systèmes de résines biologiques ont augmenté leur adoption de 26 % dans la fabrication de composites durables. L'intégration de la fabrication additive a augmenté les applications CFRP de 22 % dans le prototypage industriel. Les technologies de recyclage atteignent une efficacité de récupération des fibres de 85 %, améliorant ainsi les systèmes d'économie circulaire. L'innovation en matière d'équipement sportif a amélioré la rigidité de 60 % grâce à une superposition avancée de fibres de carbone. Les matériaux CFRP de qualité aérospatiale ont augmenté la résistance à la fatigue de 31 pour cent, améliorant ainsi la durée de vie des avions dans 78 pour cent des structures de l'aviation commerciale.

Cinq développements récents

• Toray Industries a augmenté sa capacité de production de CFRP de 12 000 tonnes en 2023 pour les applications aérospatiales.
• Hexcel a développé des matériaux composites légers avancés réduisant le poids des avions de 21 % en 2024.
• Mitsubishi a introduit des systèmes CFRP haute température capables de résister à 320°C en 2023.
• Le groupe SGL a augmenté l'offre de CFRP automobiles de 24 % pour soutenir l'expansion des véhicules électriques en 2025.
• TEIJIN FIBERS a lancé une technologie de fibre de carbone recyclable améliorant l'efficacité de la récupération de 35 % en 2024.

Couverture du rapport sur le marché des composites en plastique renforcé de fibres de carbone (CFRP)

Le rapport sur le marché des composites CFRP couvre une analyse complète des tendances mondiales en matière de production, de consommation et d’application dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, de l’énergie et de la construction. Il évalue les performances dans 85 pays dont la consommation totale dépasse 190 000 tonnes métriques par an. L'aérospatiale domine avec 41 pour cent, suivie par l'automobile avec 27 pour cent et l'énergie éolienne avec 18 pour cent. Le rapport analyse le paysage concurrentiel impliquant 7 grands fabricants contrôlant 58 pour cent de la capacité de production. L'analyse de l'efficacité du recyclage montre des taux de récupération globaux de 32 pour cent avec des progrès atteignant 85 pour cent dans les systèmes développés. La couverture régionale comprend l'Asie-Pacifique, l'Amérique du Nord, l'Europe, le Moyen-Orient et l'Afrique avec une répartition détaillée de la consommation basée sur un pourcentage.