Dimensioni del mercato, quota, crescita e analisi del settore del supporto motore, per tipo (montaggio rigido, supporto resiliente, supporto idraulico, montaggio frontale), per applicazione (due ruote, autovetture, veicoli commerciali, aeromobili), approfondimenti regionali e previsioni fino al 2035

Panoramica del mercato dei supporti motore

La dimensione del mercato globale del supporto motore è stimata a 4.617,34 milioni di dollari nel 2026 e dovrebbe salire a 6.159,2 milioni di dollari entro il 2035, registrando un CAGR del 3,2%.

Il mercato dei supporti motore è una componente fondamentale della catena di fornitura globale automobilistica e aerospaziale, poiché supporta il controllo delle vibrazioni e la stabilità del motore su milioni di veicoli prodotti ogni anno. I supporti del motore isolano le vibrazioni del motore dal telaio del veicolo utilizzando componenti in gomma, metallo e idraulici in grado di ridurre la trasmissione delle vibrazioni del 40–70%. Una tipica autovettura contiene 3-5 supporti motore, mentre i veicoli commerciali pesanti possono utilizzare 4-6 supporti a seconda delle dimensioni del motore e del design del telaio. La produzione globale di veicoli ha superato i 93 milioni di unità nel 2023, generando una domanda per oltre 350 milioni di unità di montaggio motore all’anno. I supporti moderni resistono a temperature operative che vanno da –40°C a 120°C, mentre i supporti idraulici assorbono le vibrazioni a frequenze comprese tra 20 Hz e 200 Hz, migliorando significativamente il comfort di marcia e la durata strutturale.

Il mercato dei supporti motore degli Stati Uniti è trainato dalla produzione automobilistica su larga scala e da elevati livelli di proprietà di veicoli. Gli Stati Uniti hanno prodotto circa 10,6 milioni di veicoli nel 2023, tra cui autovetture, autocarri leggeri e veicoli commerciali, generando una domanda per oltre 40 milioni di supporti motore all’anno. La maggior parte dei veicoli prodotti negli Stati Uniti utilizzano 3-4 supporti motore per veicolo, mentre gli autocarri pesanti possono utilizzare 5 o più supporti a causa del peso del motore superiore a 700 chilogrammi. I supporti idraulici avanzati sono sempre più utilizzati nei veicoli moderni per ridurre le vibrazioni del motore fino al 60%, migliorando il comfort della cabina e riducendo i livelli di rumore di 5–8 decibel. I veicoli elettrici richiedono anche supporti specializzati progettati per supportare pacchi batteria del peso di 300-600 chilogrammi.

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Risultati chiave

• Fattore chiave del mercato:Circa il 66% della crescita della domanda è associata alla produzione di veicoli passeggeri, mentre il 21% è trainato dalla produzione di veicoli commerciali, e quasi **il contributo alla crescita del 13% proviene dalle applicazioni di isolamento dalle vibrazioni dei motori aeronautici.
• Principali restrizioni del mercato:Quasi il 42% dei produttori segnala un aumento dei costi delle materie prime, mentre il 34% evidenzia interruzioni della catena di fornitura e il 24% indica problemi di durabilità in condizioni operative estreme, limitando collettivamente l’espansione della produzione su larga scala.
• Tendenze emergenti:Circa il 53% dei nuovi progetti di supporti motore integra la tecnologia di smorzamento idraulico, mentre il 37% utilizza materiali elastomerici avanzati e circa il 28% incorpora sistemi elettronici di controllo delle vibrazioni per migliorare le prestazioni.
• Leadership regionale:L’Asia-Pacifico detiene circa il 46% della produzione globale di supporti motore, seguita dall’Europa con il 24%, dal Nord America con il 22% e dal Medio Oriente e Africa con l’8%, riflettendo la concentrazione della produzione automobilistica regionale.
• Panorama competitivo:Quasi il 49% del mercato dei supporti motore è controllato dai 5 principali produttori, mentre il 31% è costituito da fornitori di componenti automobilistici di medie dimensioni e il **20% è distribuito tra i produttori di componenti regionali.
• Segmentazione del mercato:I supporti per motori idraulici rappresentano circa il 38% delle installazioni globali, i supporti resilienti rappresentano il 32%, i supporti rigidi contribuiscono al 18% e i supporti frontali rappresentano quasi il 12% della domanda totale.
• Sviluppo recente:Circa il 47% delle innovazioni di prodotto tra il 2023 e il 2025 si concentrerà su materiali di montaggio leggeri, mentre il 33% coinvolge supporti controllati elettronicamente e il 20% introduce tecnologie migliorate di smorzamento delle vibrazioni.

Ultime tendenze del mercato dei supporti motore

Le tendenze del mercato dei supporti motore riflettono il rapido progresso tecnologico poiché i produttori di veicoli si concentrano sul miglioramento del comfort di marcia, sulla riduzione del rumore e sul miglioramento della durabilità strutturale. La produzione globale di veicoli ha raggiunto circa 93 milioni di unità nel 2023 e ogni veicolo richiede 3-5 supporti motore, con una conseguente produzione di oltre 350 milioni di componenti di supporti motore all'anno. I supporti motore idraulici sono sempre più utilizzati nei veicoli moderni perché assorbono le vibrazioni del motore in una gamma di frequenza compresa tra 20 e 200 Hz, riducendo la trasmissione delle vibrazioni fino al 60% rispetto ai tradizionali supporti in gomma. Circa il 38% dei veicoli passeggeri di nuova produzione ora utilizzano supporti idraulici, in particolare nei veicoli di fascia media e di lusso.

L'innovazione dei materiali è un'altra tendenza importante nell'analisi del settore dei supporti motore. I composti elastomerici avanzati utilizzati nei supporti resilienti possono resistere a temperature comprese tra –40°C e 120°C mantenendo l'elasticità per oltre 100.000 chilometri di funzionamento del veicolo. Inoltre, gli alloggiamenti leggeri in alluminio stanno sostituendo i tradizionali componenti in acciaio, riducendo il peso della montatura del 15–20%. L’elettrificazione sta influenzando anche le prospettive del mercato dei supporti motore. I veicoli elettrici richiedono supporti specializzati progettati per supportare pacchi batteria di peso compreso tra 300 kg e 600 kg, controllando al tempo stesso le vibrazioni dei motori elettrici che funzionano a velocità superiori a 12.000 giri al minuto.

Dinamiche di mercato del supporto motore

AUTISTA

"Aumento della produzione globale di veicoli"

Il motore principale della crescita del mercato dei supporti motore è l’aumento della produzione globale di veicoli nei segmenti dei veicoli passeggeri, commerciali ed elettrici. La produzione globale di veicoli ha superato i 93 milioni di unità nel 2023, tra cui 67 milioni di autovetture e 26 milioni di veicoli commerciali. Ogni veicolo passeggeri richiede in genere 3–4 supporti motore, mentre gli autocarri pesanti richiedono 4–6 supporti per supportare motori del peso di 500–900 chilogrammi. Ciò si traduce in una domanda globale annua di oltre 350 milioni di supporti motore. Inoltre, i motori moderni generano livelli di coppia più elevati, spesso superiori a 400 Nm nei veicoli passeggeri, e richiedono sistemi avanzati di isolamento delle vibrazioni. I supporti del motore riducono inoltre il rumore nell'abitacolo di 5–8 decibel, migliorando il comfort del conducente e la durata del veicolo.

CONTENIMENTO

"Aumento dei costi delle materie prime e della produzione"

L’analisi di mercato dei supporti motore identifica l’aumento dei costi delle materie prime come uno dei principali freni. I supporti del motore sono generalmente costituiti da mescole di gomma, alloggiamenti in acciaio, staffe in alluminio e camere del fluido idraulico. Le materie prime rappresentano quasi il 50-60% dei costi di produzione totali. I prezzi della gomma naturale hanno oscillato in modo significativo, con carenze di approvvigionamento che colpiscono circa il 30% dei fornitori di componenti automobilistici. Inoltre, i processi di produzione richiedono attrezzature di stampaggio specializzate in grado di produrre supporti con tolleranze inferiori a 0,2 millimetri. Le sfide legate ai trasporti e alla logistica influiscono anche sulle catene di fornitura, poiché i supporti motore vengono forniti a più di 80 paesi produttori di automobili, richiedendo programmi di consegna dei componenti coerenti.

OPPORTUNITÀ

"Espansione della produzione di veicoli elettrici"

La rapida espansione della produzione di veicoli elettrici presenta nuove opportunità nelle previsioni di mercato del supporto motore. La produzione globale di veicoli elettrici ha superato i 14 milioni di unità nel 2023, pari a circa il 15% della produzione totale di veicoli. I motori elettrici funzionano a velocità superiori a 12.000 giri al minuto, generando vibrazioni ad alta frequenza che richiedono sistemi di montaggio specializzati. Inoltre, i pacchi batteria del peso di 300-600 chilogrammi richiedono supporti strutturali integrati nel telaio del veicolo. Con l’aumento dell’adozione dei veicoli elettrici, i produttori stanno sviluppando supporti avanzati in grado di gestire frequenze di vibrazione fino a 500 Hz, migliorando le prestazioni e la durata del veicolo.

SFIDA

"Requisiti di durabilità in condizioni operative estreme"

I requisiti di durabilità rappresentano una sfida importante nell'analisi del settore dei supporti motore. I supporti del motore devono resistere a cicli di vibrazione continui superiori a 100 milioni di cicli di carico durante la vita operativa di un veicolo. Le temperature di esercizio nei vani motore possono raggiungere i 120°C, mentre i climi invernali possono esporre i supporti a temperature inferiori a –30°C. Queste condizioni richiedono materiali elastomerici specializzati in grado di mantenere l'elasticità in ampi intervalli di temperature. Inoltre, i veicoli pesanti che operano in ambienti edili e minerari subiscono carichi d'urto superiori a 20 g, che richiedono design di supporti rinforzati in grado di supportare motori di peso superiore a 800 chilogrammi.

Segmentazione del mercato dei supporti motore

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La segmentazione del mercato dei supporti motore è classificata principalmente in base alla progettazione e all’applicazione del supporto nei settori dei trasporti. I supporti motore sono progettati per stabilizzare i motori, assorbire le vibrazioni e proteggere le strutture del veicolo dalle sollecitazioni meccaniche. I veicoli moderni richiedono in genere 3-5 supporti, a seconda delle dimensioni del motore e della configurazione del telaio. I tipi di montaggio includono supporti rigidi, supporti resilienti, supporti idraulici e supporti frontali, ciascuno dei quali offre diverse capacità di isolamento dalle vibrazioni. La segmentazione delle applicazioni comprende veicoli a due ruote, autovetture, veicoli commerciali e motori aeronautici. Questi segmenti guidano complessivamente la produzione di oltre 350 milioni di supporti motore ogni anno in tutto il mondo.

PER TIPO

Montaggio rigido:I supporti rigidi rappresentano circa il 18% della quota di mercato dei supporti motore, utilizzati principalmente in macchinari industriali e veicoli pesanti. Questi supporti sono costituiti da solide staffe metalliche progettate per fornire stabilità strutturale senza smorzamento delle vibrazioni. I supporti rigidi possono supportare carichi del motore superiori a 1.000 chilogrammi, rendendoli adatti per macchine edili e motori diesel di grandi dimensioni. Tuttavia, trasmettono livelli di vibrazione più elevati rispetto ai supporti a base di elastomeri.

Supporto resiliente:I supporti resilienti rappresentano circa il 32% delle installazioni globali e utilizzano materiali in gomma o elastomero per assorbire le vibrazioni del motore. Questi supporti riducono la trasmissione delle vibrazioni del 40–50%, migliorando il comfort di marcia nei veicoli passeggeri. La maggior parte dei supporti resilienti sono progettati per funzionare entro intervalli di frequenza compresi tra 30 e 150 Hz, isolando efficacemente le vibrazioni del motore generate durante il minimo e l'accelerazione.

Supporto idraulico:I supporti idraulici rappresentano circa il 38% del mercato dei supporti motore, in particolare nei moderni veicoli passeggeri e nelle auto di lusso. Questi supporti contengono camere del fluido che smorzano le vibrazioni del motore attraverso la resistenza idraulica. I supporti idraulici riducono i livelli di vibrazione fino al 60% e sono progettati per funzionare con carichi superiori a 500 chilogrammi mantenendo la stabilità strutturale.

Montaggio sul viso:I supporti frontali rappresentano circa il 12% delle installazioni globali di supporti motore. Questi supporti sono comunemente utilizzati nei veicoli compatti e nei motocicli in cui lo spazio di montaggio del motore è limitato. I supporti frontali forniscono supporto laterale e possono sopportare carichi di coppia superiori a 200 Nm, garantendo la stabilità del motore durante le accelerazioni rapide.

PER APPLICAZIONE

Due ruote:Il segmento delle due ruote rappresenta circa il 27% della quota di mercato dei supporti motore, supportato da un'elevata produzione di motociclette e scooter a livello mondiale. La produzione globale di due ruote ha superato i 60 milioni di unità nel 2023, in particolare nei paesi dell’Asia-Pacifico come India, Cina, Indonesia e Vietnam. Ogni veicolo a due ruote richiede in genere 2-3 supporti motore progettati per isolare le vibrazioni del motore dal telaio e dal sedile del pilota. I piccoli motori a combustione interna utilizzati nelle motociclette generano frequenze di vibrazione comprese tra 30 Hz e 150 Hz, richiedendo supporti in gomma compatta o resilienti in grado di ridurre le vibrazioni del 35-45%. I supporti motore leggeri del peso di 0,5–1,2 chilogrammi sono comunemente utilizzati nei veicoli a due ruote per mantenere l'equilibrio del veicolo. Con l’aumento della domanda di trasporto urbano, le flotte annuali di due ruote che superano gli 800 milioni di unità a livello globale continuano a guidare la domanda di sostituzione dei supporti motore, generalmente sostituiti dopo 60.000-80.000 chilometri di utilizzo del veicolo.

Autovettura:Il segmento delle autovetture rappresenta la quota maggiore del mercato dei supporti motore, rappresentando circa il 46% della domanda totale a causa dell’elevata produzione di veicoli passeggeri in tutto il mondo. La produzione globale di autovetture ha superato i 67 milioni di unità nel 2023, generando una domanda per quasi 240 milioni di supporti motore all’anno, poiché ogni auto richiede in genere 3-4 supporti. I motori delle autovetture pesano generalmente tra 120 e 350 chilogrammi e richiedono supporti in grado di sostenere questi carichi riducendo al minimo la trasmissione delle vibrazioni. I moderni supporti idraulici utilizzati nei veicoli passeggeri riducono i livelli di vibrazione del 50–60% e diminuiscono i livelli di rumore in cabina di 5–8 decibel. I materiali elastomerici avanzati utilizzati in questi supporti possono resistere a temperature operative che vanno da –40°C a 120°C e mantenere le prestazioni per oltre 150.000 chilometri. La crescente produzione di veicoli passeggeri ibridi ed elettrici richiede anche supporti progettati per isolare le vibrazioni dei motori elettrici che operano a velocità superiori a 10.000 giri/min.

Veicolo commerciale:Il segmento dei veicoli commerciali rappresenta circa il 20% della quota di mercato dei supporti motore, trainato dalla produzione globale di camion, autobus e veicoli pesanti utilizzati nei settori dei trasporti, della logistica e delle costruzioni. La produzione mondiale di veicoli commerciali ha superato i 26 milioni di unità nel 2023, creando una domanda per oltre 110 milioni di unità di montaggio motore all’anno. I motori diesel per carichi pesanti utilizzati nei camion pesano tipicamente tra 500 e 900 chilogrammi e richiedono 4-6 supporti motore per carichi pesanti in grado di supportare carichi di coppia elevati superiori a 2.000 Nm. I supporti per veicoli commerciali sono progettati con staffe in acciaio rinforzato e materiali elastomerici durevoli per resistere a cicli di vibrazione superiori a 120 milioni di cicli di carico durante la loro vita utile. Questi supporti devono inoltre tollerare ambienti operativi difficili, comprese temperature superiori a 120°C, carichi d'urto stradali superiori a 20 g e funzionamento continuo per distanze superiori a 800.000 chilometri.

Aerei:Il segmento aeronautico rappresenta circa il 7% del mercato globale dei supporti motore, trainato principalmente dai sistemi di montaggio dei motori aeronautici utilizzati negli aerei commerciali, nei jet militari e negli elicotteri. I motori degli aerei generano livelli di spinta estremamente elevati, spesso superiori a 100.000 Newton, che richiedono supporti altamente specializzati progettati per fissare i motori alla cellula assorbendo vibrazioni e sollecitazioni meccaniche. Gli aerei moderni utilizzano tipicamente 3-4 supporti motore strutturali per motore, realizzati utilizzando leghe di titanio o alluminio ad alta resistenza in grado di resistere a temperature superiori a 400°C. Le flotte dell'aviazione commerciale comprendono più di 30.000 velivoli operativi in ​​tutto il mondo, ciascuno dei quali richiede supporti progettati con precisione per mantenere l'allineamento del motore durante le operazioni di volo. I supporti dei motori degli aeromobili devono sopportare frequenze di vibrazione superiori a 250 Hz e resistere alle forze dinamiche durante i cicli di decollo e atterraggio che si verificano più di 2.000 volte all'anno per gli aeromobili utilizzati di frequente.

Prospettive regionali del mercato dei supporti motore

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AMERICA DEL NORD

Il Nord America rappresenta circa il 22% della quota di mercato globale dei supporti motore, supportata da una forte produzione automobilistica negli Stati Uniti, in Messico e in Canada. La regione produce più di 13 milioni di veicoli all'anno, tra cui autovetture, autocarri leggeri e veicoli commerciali. Ogni veicolo richiede in genere 3-5 supporti motore, generando una domanda per quasi 50 milioni di unità di supporto motore ogni anno in tutto il Nord America. Gli Stati Uniti dominano la produzione regionale con circa 10,6 milioni di veicoli prodotti nel 2023, che richiedono oltre 40 milioni di supporti motore all’anno per la produzione di apparecchiature originali e le sostituzioni aftermarket. Anche il segmento degli autocarri pesanti contribuisce in modo significativo alla domanda di supporti motore, con oltre 500.000 autocarri pesanti prodotti ogni anno, ciascuno dei quali richiede 4-6 supporti per supportare motori diesel del peso di 600-900 chilogrammi.

EUROPA

L’Europa rappresenta circa il 24% del mercato globale dei supporti motore, supportato da un’ingegneria automobilistica avanzata e da una forte produzione di veicoli in Germania, Francia, Italia, Spagna e Regno Unito. La regione produce più di 16 milioni di veicoli all’anno, generando una domanda per quasi 60 milioni di unità di montaggio motore ogni anno attraverso i canali OEM e aftermarket. La Germania rimane il più grande centro di produzione automobilistica in Europa, producendo più di 3,7 milioni di veicoli all’anno e richiedendo circa 15 milioni di supporti motore per l’assemblaggio di nuovi veicoli. I produttori europei si concentrano fortemente sul miglioramento delle prestazioni di rumore, vibrazioni e ruvidità (NVH), che ha aumentato l’adozione di supporti motore idraulici in quasi il 40% dei veicoli passeggeri prodotti nella regione. I segmenti dei veicoli di lusso e ad alte prestazioni contribuiscono in modo significativo alla domanda, poiché i motori ad alte prestazioni che generano livelli di coppia superiori a 500 Nm richiedono sistemi avanzati di isolamento delle vibrazioni. Inoltre, l’Europa ospita oltre 280 milioni di veicoli immatricolati, creando un ampio mercato di sostituzione dei supporti motore che in genere richiedono manutenzione dopo 6-8 anni di utilizzo del veicolo.

ASIA-PACIFICO

L’Asia-Pacifico domina le dimensioni del mercato dei supporti motore con una quota di mercato globale di circa il 46%, trainata dalla produzione automobilistica su larga scala in Cina, Giappone, India e Corea del Sud. La regione produce più di 50 milioni di veicoli all’anno, che rappresentano oltre il 50% della produzione globale di veicoli, il che crea una domanda per oltre 180 milioni di supporti motore ogni anno. La sola Cina produce più di 27 milioni di veicoli all’anno, generando una domanda per circa 100 milioni di unità di montaggio motore utilizzate nelle autovetture, nei veicoli commerciali e nei veicoli elettrici. Il Giappone contribuisce con circa 8 milioni di veicoli all’anno, mentre India e Corea del Sud producono complessivamente più di 12 milioni di veicoli. L'Asia-Pacifico è inoltre leader nella produzione mondiale di due ruote, con oltre 60 milioni di motociclette e scooter prodotti ogni anno, ciascuno dei quali richiede 2-3 supporti motore compatti per l'isolamento dalle vibrazioni. La regione ospita oltre 2.000 stabilimenti di produzione di componenti automobilistici, rendendola un importante hub per la produzione di supporti motore.

MEDIO ORIENTE E AFRICA

La regione del Medio Oriente e dell’Africa rappresenta circa l’8% della quota di mercato globale dei supporti motore, supportata dalle crescenti attività di assemblaggio automobilistico e dalla crescente domanda di veicoli commerciali. La produzione automobilistica regionale supera i 2 milioni di veicoli all’anno, generando una domanda per quasi 8-10 milioni di supporti motore all’anno. Il Sudafrica rimane il più grande centro di produzione automobilistica in Africa, producendo più di 600.000 veicoli all’anno, comprese autovetture e veicoli commerciali. Ogni veicolo richiede in genere 3-4 supporti motore, supportando la domanda costante di componenti all'interno della regione. La produzione di veicoli commerciali svolge un ruolo significativo nel mercato dei supporti motore in Medio Oriente e Africa. I settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e della logistica gestiscono flotte di autocarri pesanti con motori del peso di 700-1.000 chilogrammi, che richiedono supporti rinforzati in grado di gestire carichi di coppia elevati superiori a 2.000 Nm.

Elenco delle principali aziende di supporti motore

• ContiTech
• Hutchinson
• Sumitomo Riko
• Bridgestone
• Cooperstandard
• ZF
• Toyo-Gomma
• Luoshi
• Hetian Automotive
• AA-Top

Le prime due aziende con la quota di mercato più elevata

• ContiTech:Detiene circa il 18% della quota di mercato globale, fornendo supporti motore per oltre 25 milioni di veicoli all'anno.
• Sumitomo Riko:Rappresenta quasi il 14% della quota di mercato e produce oltre 90 milioni di componenti per il controllo delle vibrazioni automobilistiche all'anno.

Analisi e opportunità di investimento

Le opportunità di mercato dei supporti motore si stanno espandendo man mano che i produttori automobilistici aumentano la produzione e investono in tecnologie avanzate di controllo delle vibrazioni. La produzione globale di veicoli che supera i 93 milioni di unità all’anno richiede la produzione di componenti su larga scala. I fornitori di componenti automobilistici stanno investendo in materiali elastomerici avanzati in grado di aumentare la durata dei supporti del 25% rispetto alle tradizionali mescole di gomma. La produzione di veicoli elettrici che supera i 14 milioni di unità all’anno crea anche la domanda di supporti specializzati progettati per motori elettrici ad alta velocità funzionanti a 12.000 giri al minuto.

Sviluppo di nuovi prodotti

L'innovazione nel rapporto sull'industria dei supporti motore si concentra sul miglioramento del controllo delle vibrazioni, sui materiali leggeri e sui sistemi di smorzamento elettronici. I moderni supporti idraulici integrano camere del fluido in grado di ridurre la trasmissione delle vibrazioni del 60%, migliorando il comfort dei passeggeri. I materiali elastomerici avanzati aumentano la durata in intervalli di temperatura compresi tra –40°C e 120°C, mentre gli alloggiamenti in alluminio riducono il peso dei componenti del 20%.

Cinque sviluppi recenti

• Nel 2023, ContiTech ha introdotto supporti motore leggeri riducendo il peso dei componenti del 18%.
• Nel 2024, Sumitomo Riko ha lanciato supporti idraulici avanzati in grado di ridurre i livelli di vibrazione del 60%.
• Nel 2023, ZF ha sviluppato supporti motore a controllo elettronico che regolano lo smorzamento su 3 modalità di vibrazione.
• Nel 2025, Hutchinson ha ampliato la capacità produttiva di 80 milioni di componenti per il controllo delle vibrazioni all'anno.
• Nel 2024, Bridgestone ha introdotto supporti in elastomero in grado di resistere a temperature operative di 120°C.

Rapporto sulla copertura del mercato Supporto motore

Il rapporto sulle ricerche di mercato del supporto motore fornisce approfondimenti completi sulle tecnologie di controllo delle vibrazioni utilizzate nei settori automobilistico e aerospaziale. Il rapporto analizza oltre 350 milioni di supporti motore prodotti ogni anno in tutto il mondo. L'analisi di mercato dei supporti motore copre 4 tipi di supporti e 4 principali settori applicativi, valutando le tendenze di produzione di veicoli passeggeri, veicoli commerciali, motocicli e motori aeronautici. Il rapporto esamina la produzione automobilistica regionale che supera i 93 milioni di veicoli all’anno, valutando la domanda di componenti in Asia-Pacifico, Europa, Nord America, Medio Oriente e Africa.