凝縮液研磨装置の市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（カチオンベッド研磨機、混合床研磨機）、用途別（発電所、食品、医薬品、その他）、地域別洞察と2035年までの予測

凝縮研磨装置市場概要

2026 年の世界の凝縮液研磨装置市場規模は 16 億 1,220 万米ドルと推定され、CAGR 10.1% で 2035 年までに 3 億 8 億 3,280 万米ドルに成長すると予測されています。

復水研磨装置市場は、火力発電所や原子力発電所で使用される高純度水処理システムにおいて重要な役割を果たしています。世界中で 5,800 以上の火力発電所が蒸気サイクルを運転しており、水の伝導率レベルを 0.1 μS/cm 未満に維持するために凝縮水浄化システムが必要です。凝縮水研磨装置は、10 ppb 未満の濃度のナトリウムイオンや 20 ppb 未満のシリカなどの溶存不純物を除去し、160 bar を超える圧力で稼働するタービンが腐食や汚れを回避できるようにします。 10,000 m3/日を超える凝縮水を処理する産業施設は、500 リットルから 5,000 リットルの範囲の樹脂容量を備えた研磨ユニットに依存しています。復水研磨装置の市場分析によると、設備の 62% 以上が容量 300 MW を超える大規模発電所に設置されています。

米国の復水研磨装置市場は、約 1,900 の天然ガス発電所、250 の石炭発電所、93 の原子炉を含む、国内の 3,600 以上の発電施設と強く結びついています。 500 MW を超える蒸気サイクル プラントでは、ナトリウム レベルを 5 ppb 未満、酸素汚染を 7 ppb 未満に維持する凝縮水研磨システムが一般的に使用されています。米国では、原子力発電所の 70% 以上が混合床凝縮水研磨装置を採用しており、樹脂再生サイクルは 18 ～ 36 か月ごとに行われます。化学および精製部門の産業用蒸気システムは、毎日 1,500 万ガロンを超える凝縮水を処理しており、研磨装置によりボイラー効率が最大 12% 向上し、腐食関連のメンテナンス インシデントが 30% 近く減少します。

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主な調査結果

• 主要な市場推進力: 需要拡大の約 68% は 300 MW 以上で稼働する蒸気サイクル発電所に関連しており、導入の 54% はタービン効率要件、49% は超純水規制、46% は高圧ボイラー システム、41% は工業用水リサイクルの取り組みに影響されています。
• 主要な市場抑制:施設の約 43% が設置の複雑さを報告し、39% が樹脂再生の運用上の制約を強調し、35% がメンテナンスコストの圧力を特定し、31% が熟練した技術者の不足に直面し、28% が 1995 年以前に建設されたプラント内で機器の改修に困難を経験していると報告しています。
• 新しいトレンド: 新しいシステムの約 57% は自動監視センサーを統合し、52% はモジュール式スキッドマウント研磨ユニットを採用し、47% はオンラインナトリウム分析装置を含み、44% は高度なイオン交換樹脂を利用し、38% はデジタル予知保全技術を実装しています。
• 地域のリーダーシップ:産業部門全体の凝縮水研磨装置の導入では、アジア太平洋地域が導入の41％近くを占め、北米が約26％、ヨーロッパが21％近くを維持、中東が約8％、アフリカが約4％を占めています。
• 競争環境:上位 5 社のメーカーは合わせて世界の機器供給の約 48% を支配しており、一方、上位 10 社は設備の約 63% を占め、売上高の約 32% は原子力発電所用途に集中し、44% は火力発電施設に供給されています。
• 市場の細分化: 混合床研磨機が設置システムの約 61% を占め、カチオン床研磨機が約 39%、発電所用途が需要のほぼ 72%、食品加工が 9%、医薬品が約 8%、その他の産業が約 11% を占めています。
• 最近の開発:2023 年から 2025 年の間に、新たに発売された研磨装置の約 36% にデジタル制御システムが組み込まれ、29% が 3,000 リットルを超える高容量樹脂ベッドを採用し、25% が濾過効率を 0.05 μS/cm 未満に改善し、18% が統合された自動逆洗技術を採用しました。

凝縮研磨装置市場の最新動向

復水研磨装置の市場動向は、発電および産業施設全体で高純度水管理に対する需要が高まっていることを示しています。 150 bar を超える圧力で動作する蒸気タービンには、0.1 μS/cm 未満の水の伝導率レベルが必要です。そのため、最新の発電所の 60% 以上が高度な復水研磨システムの設置を余儀なくされています。 500 ～ 1,000 MW の電力を生産する施設では、2,000 m3/時を超える凝縮水流量で運転することが多く、継続的な精製には大容量の研磨ユニットが不可欠です。重要な凝縮液研磨装置市場洞察は、自動監視システムの導入です。現在、新しく設置されたユニットの 52% 以上に、2 ppb のナトリウム汚染を検出できるリアルタイム導電率センサーが組み込まれています。一貫した水質を維持するために、500 ～ 3,500 m3/時の流量を調整する自動制御バルブが凝縮水研磨システムに組み込まれることが増えています。

凝縮液研磨装置業界分析で強調されているもう 1 つの重要な傾向は、モジュール式およびスキッドマウント装置への移行です。新しい産業設備の約 47% は、従来のカスタム構築システムと比較して設置時間を 30% 近く短縮するモジュラー設計を好みます。容量が 2.0 eq/L を超える高度なイオン交換樹脂も人気を集めています。これらの樹脂により不純物の除去効率が約 25% 向上し、研磨システムの再生までの動作サイクルを 1,000 時間を超えて延長できるようになります。近年、世界の発電量が29,000TWhを超え、火力発電所や原子力発電所全体で高性能復水浄化装置の需要が拡大し続けています。

凝縮液研磨装置の市場動向

市場ダイナミクスとは、市場が時間の経過とともにどのように運営、変化、発展するかに影響を与える一連の力と要因を指します。これらのダイナミクスには、業界内の供給、需要、価格設定、競争、技術導入に影響を与える推進力、制約、機会、課題などの要素が含まれます。市場ダイナミクスは、生産能力、業界参加者数、技術導入率、規制変更、消費レベルなどの測定可能な指標を分析することにより、市場がなぜ拡大、安定、あるいは限界に直面するのかを説明します。たとえば、産業施設の増加、エネルギー需要の増大、または環境規制の厳格化が市場を牽引する可能性がある一方、高い設置コストや限られたインフラストラクチャが市場の制約となる可能性があります。市場調査レポートの市場ダイナミクスセクションは、さまざまな経済的、技術的、運用上の要因がどのように相互作用して、業界や地域全体で市場の行動や将来の発展を形作るかを企業が理解するのに役立ちます。

ドライバ

"蒸気発電における高純度水の需要の高まり"

凝縮液研磨装置市場の成長は、世界中の蒸気ベースの発電システムの拡大に強く影響されます。石炭、原子力、複合サイクル発電所の 80% 以上は、120 バールから 300 バールの圧力で動作する蒸気タービンに依存しており、腐食を防ぐために非常に純粋な凝縮水が必要です。ナトリウム 10 ppb またはシリカ 20 ppb を超える微量不純物でも、運転後 2 ～ 3 年以内にタービンブレードを損傷する可能性があります。最近のデータによると、世界中で 7,500 を超える発電ユニットが、1,000 ～ 5,000 m3/時の流量処理能力を持つ凝縮水研磨装置を使用しています。 200°C を超える温度でボイラーを動作させる産業用蒸気システムには、プラントの長期的な信頼性をサポートする溶存酸素レベルを 7 ppb 以下に維持するための研磨ユニットも必要です。

拘束

"複合樹脂の再生と運用保守"

凝縮液研磨装置市場分析で強調されている主要な制約の 1 つは、樹脂の再生と運用管理に関連する複雑さです。研磨ユニットで使用されるイオン交換樹脂は、汚染物質の濃度に応じて、通常 800 ～ 1,200 時間の稼働時間後に再生が必要になります。流量が 2,500 m3/時を超える凝縮水システムを運用するプラントでは、最大 4,000 リットルの化学溶液を保持する再生タンクを割り当てる必要があります。約 35% の施設が、6 ～ 10 時間続く再生サイクル中に稼働停止時間が発生したと報告しています。バルブ、フィルター、逆洗システムのメンテナンスには 30 ～ 45 日ごとの定期的な検査が必要になる場合があり、樹脂の交換は通常 4 ～ 6 年ごとに行われるため、2000 年より前に建設された古い施設では物流上の問題が生じます。

機会

"原子力発電所と複合サイクル発電所の拡張"

復水研磨装置市場の機会は、原子力発電と複合サイクル発電の世界的な増加により拡大しています。世界中で 60 基を超える原子炉が建設中で、それぞれの原子炉には 1,500 ～ 3,000 m3/時間の量を処理できる凝縮水浄化システムが必要です。原子力施設は厳しい不純物制限を維持しており、多くの場合ナトリウムが 5 ppb 未満、シリカが 10 ppb 未満であるため、3,500 リットルを超える大容量樹脂ベッドを備えた高度な研磨ユニットの需要が増加しています。 600 MW 以上で稼働する複合サイクル ガス タービン プラントでは、水の伝導率を 0.08 µS/cm 未満に維持するために凝縮水の浄化も必要です。世界の電力消費量は年間 28,000 TWh を超えており、これらの高効率発電所は凝縮水研磨装置メーカーに大規模な機会をもたらします。

チャレンジ

"設置コストが高く、老朽化し​​たインフラ内での統合"

復水研磨装置業界レポートで特定された主要な課題は、最新の研磨装置を既存の発電所に統合することです。世界中の火力発電施設のほぼ 40% は 1995 年以前に建設されました。つまり、その配管と凝縮水回収システムはもともと大型研磨装置用に設計されていませんでした。 2,000 m3/時を超える流量を処理するシステムを改修するには、直径 1 メートルを超える配管のアップグレードが必要になる場合があり、設置が複雑になる可能性があります。タービンホール内のスペースが 500 平方メートル未満であるため、高さ 6 メートル、直径 4 メートルを超える大型研磨タンクの設置も制限されます。さらに、4 バールから 10 バールの間で一貫した流圧を維持するには、高度なポンプ システムと監視センサーが必要であり、小規模な施設には技術的な障壁が生じます。

凝縮研磨装置市場セグメンテーション

凝縮液研磨装置市場セグメンテーションは、主にタイプと用途によって分割されます。 2 つの主要な装置タイプ、カチオン ベッド ポリッシャーと混合ベッド ポリッシャーは、蒸気サイクル業界全体で広く導入されています。混合床システムは、単一ユニットでカチオン性汚染物質とアニオン性汚染物質の両方を除去できるため、設備の主流となっています。用途に関しては、発電所部門が世界の使用量のほぼ 72% を占め、次いで食品加工が 9%、医薬品製造が 8%、その他の産業用途が約 11% となっています。凝縮水研磨装置市場の洞察によると、2,000 m3/時を超える凝縮水流量を処理するシステムは、特に容量が 300 MW を超える施設において、世界の設備のほぼ 55% を占めています。

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タイプ別

カチオンベッドポリッシャー：カチオン床研磨装置セグメントは、凝縮液研磨装置市場シェアのほぼ 39% を占めています。これらのシステムは主に、カルシウム、マグネシウム、ナトリウム、鉄などの正に帯電したイオンを除去します。カチオンベッドポリッシャーは通常、1.5 eq/L ～ 2.2 eq/L の樹脂容量で動作し、500 ～ 2,000 m3/時の範囲の凝縮水流量の蒸気システムで広く使用されています。 150°C を超えるボイラーを稼働する産業施設では、ナトリウム濃度を 20 ppb 以下に維持するためにカチオン研磨装置が頻繁に導入されています。これらのユニットは、汚染レベルに応じて 700 ～ 900 時間ごとに再生が必要になることがよくあります。 100 MW ～ 300 MW の容量で運転するプラントでは、混合床システムと比較して設計がシンプルで操作の複雑さが低いため、カチオン床システムが一般的に使用されます。

混合床ポリッシャー:混合床研磨機セグメントは、世界の凝縮水研磨設備の約 61% を占めています。混合床システムは、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を 1 つの容器に組み合わせて、正イオンと負イオンの両方の除去を可能にします。これらのシステムは、水の伝導率を 0.05 μS/cm 未満に、シリカ濃度を 10 ppb 未満に下げることができます。 500 MW を超える容量で稼働する発電所では、樹脂量が 3,000 リットルを超え、流量が最大 3,500 m3/時間の混合床ポリッシャーを頻繁に設置します。混合床システムは通常、再生前の運転サイクルを 1,200 時間以上延長し、カチオン床とアニオン床を別々に設置する場合と比較して、運転効率を 20% 近く向上させます。

用途別

発電所：発電所アプリケーションセグメントは、総設置量の約72％を占め、復水研磨装置市場を支配しています。 300 MW ～ 1,200 MW の電力を生成する火力発電所および原子力発電所では、タービン効率を維持するために継続的な凝縮水の浄化が必要です。 540°C を超える温度で稼働する蒸気サイクル プラントは、10 ppb 未満の濃度の不純物を除去できる研磨システムに依存しています。世界中で 7,000 を超える蒸気発電装置が、タンク直径 2 メートルから 5 メートル、高さ最大 8 メートルの凝縮水研磨装置を使用しています。

食品産業：食品産業セグメントは、凝縮液研磨装置市場規模のほぼ9％を占めています。滅菌、低温殺菌、調理に蒸気ボイラーを使用する食品加工工場では、0.5 μS/cm 未満の凝縮水純度レベルが必要です。年間 50,000 トンを超える食品を生産する施設では、10 トン/時を超える容量のボイラーが稼働していることが多く、凝縮水のリサイクルは経済的に有益です。食品工場の凝縮水研磨システムは通常、衛生的な水質を維持するために 200 ～ 800 m3/時の凝縮水を処理します。

製薬産業: 医薬品部門は世界のコンデンセート研磨需要の約 8% を占めています。無菌医薬品を製造する医薬品製造施設では、121°C ～ 134°C の温度で蒸気滅菌ユニットが稼働しています。機器の完全性を維持し、汚染を防ぐために、凝縮水は 0.2 μS/cm 未満の純度基準を満たしている必要があります。年間 1 億を超える投与量ユニットを生産する施設は、150 ～ 500 m3/時間の凝縮水流量を処理する研磨ユニットに依存しています。

その他: その他のアプリケーションセグメントは約 11% を占め、石油化学プラント、化学製造、繊維製造、紙パルプ産業が含まれます。年間 1,000 トンを超える材料を処理する産業施設では、50 bar を超える圧力で稼働する蒸気システムが利用されており、腐食やスケールを軽減するために凝縮水の浄化が必要です。これらの業界の研磨装置は通常、1 時間あたり 300 ～ 1,200 m3 の凝縮水を処理します。

凝縮液研磨装置市場の地域展望

地域的見通しとは、産業需要、インフラ、技術導入、経済活動に基づいて、特定の市場がさまざまな地理的地域でどのように機能するかを分析することを指します。市場調査では、地域展望セクションが、製造施設、発電所、工業生産レベル、技術設備の数などの測定可能な指標を調査することにより、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東およびアフリカなどの地域の貢献を評価します。たとえば、市場では、産業能力、人口規模、エネルギー消費などの要因に応じて、需要の 40% がアジア太平洋に集中し、25% が北米、20% がヨーロッパから発生していることが示される場合があります。この分析は、企業が地域の市場シェア、需要パターン、競争上の存在感、投資機会を理解するのに役立ち、企業が世界市場全体で最も成長の可能性と運用上の需要が存在する場所を特定できるようになります。

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北米

北米は、蒸気発電所と原子力施設の大規模な設置基盤により、復水研磨装置市場シェアのほぼ 26% を占めています。この地域では、約 93 基の原子炉と 600 基以上の天然ガス複合サイクルプラントを含む、1,000 基以上の蒸気ベースの発電装置が稼働しています。これらの施設の多くは 300 MW ～ 1,000 MW の電力を生成するため、2,500 m3/時を超える流量を処理できる大容量の凝縮水研磨システムが必要です。米国だけで北米の施設のほぼ80％を占めており、復水研磨装置は原子力発電所内のナトリウム濃度を5ppb未満、シリカ濃度を10ppb未満に維持している。石油化学や精製などの産業部門も需要に貢献しており、140以上の大手製油所が能力50トン/時を超える蒸気ボイラーを稼働させている。カナダは地域市場の約 15% を占めており、原子力発電所は国内電力の 15% 以上を生産しており、すべてが高度な凝縮水浄化システムを必要としています。

ヨーロッパ

欧州は世界の復水研磨装置市場の約21%を占めており、原子力発電所と火力発電所の強力な存在感に支えられています。この地域では 180 基以上の原子炉と、発電用の蒸気を生成する約 1,200 基の火力発電所が稼働しています。フランス、ドイツ、英国などの国々は、地域全体の設置の 60% 以上を占めています。フランスだけでも、電力のほぼ 70% を原子力発電で生成しており、ナトリウム濃度を 5 ppb 以下に削減できる凝縮水研磨装置が必要です。ドイツでは 80 を超える複合サイクル ガス タービン プラントが稼働しており、その多くは容量 400 MW を超えており、凝縮水の浄化によりタービン効率 90% 以上が確保されています。イタリアとスペインの工業製造部門でも、年間 100 万トンを超える工業用化学薬品を生産する化学処理工場で研磨装置が使用されています。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、世界全体の約 41% を設置し、凝縮液研磨装置の市場規模をリードしています。この地域では、石炭、原子力、複合サイクル発電所を含む 3,000 基以上の蒸気発電装置が稼働しています。中国だけでも 1,000 基を超える石炭火力発電所が稼働しており、その多くは容量 600 MW を超えており、最大 3,000 m3/h を処理する凝縮水研磨システムが必要です。インドは地域の設備のほぼ 10% を占めており、200 を超える火力発電所が高圧蒸気サイクルを通じて発電しています。日本と韓国は合わせて 50 基以上の原子炉を運転しており、それぞれの原子炉には水の伝導率を 0.05 μS/cm 以下に下げることができる高度な混合床研磨システムが装備されています。東南アジア全体の急速な工業化により、特に年間 500 万トンを超える化学物質を生産する石油化学コンビナートでの需要も増加しています。

中東とアフリカ

中東およびアフリカ地域は、世界の設備の約 12% を占めています。中東の発電容量は400GWを超え、蒸気タービンプラントが発電量の55％近くを占めています。サウジアラビア、アラブ首長国連邦、カタールなどの国は、500 MW ～ 1,500 MW の発電所を運営しており、それぞれの発電所では 2,000 m3/時を超える流量を処理できる凝縮水研磨システムが必要です。アフリカでは、南アフリカが 15 を超える石炭火力発電所を運営しており、そのうちのいくつかは容量 3,000 MW を超えており、タービンの信頼性にとって凝縮水の浄化が重要となっています。年間 1,000 万トンを超える化学物質を生産する石油化学コンビナートを含む中東の産業部門でも、ボイラー効率を維持し、スケールを削減するために研磨システムを利用しています。

凝縮液研磨装置トップ企業リスト

• スエズ
• ナルコ PTS
• GEA グループ
• グレイバーウォーターシステム
• シーメンス
• プロライト
• エコダイン
• ドリプレックス ウォーター エンジニア
• ウィゲン ウォーター テクノロジーズ
• ヒュービスウォーター
• ヴェオリア
• ゴパニ
• オビボ
• ハイドロフラックス工業

スエズ– 世界の凝縮水研磨装置設置数の約 14% を占め、システムは 40 か国の 300 以上の発電所に導入されており、浄化能力は 3,500 m3/時を超えています。

ヴェオリア –世界の設備のほぼ 12% を占め、250 を超える産業および発電施設に凝縮水研磨装置を供給しており、樹脂ベッドの容量は 1 台あたり 4,000 リットルに達します。

投資分析と機会

発電および工業用水処理インフラへの世界的な投資の増加により、凝縮水研磨装置の市場機会は拡大しています。世界の電力需要は 29,000 TWh を超え、蒸気による発電が総生産量のほぼ 65% を占めています。これにより、2,000 ～ 4,000 m3/時を処理できる大容量の凝縮水浄化システムへの新たな投資が行われました。建設中の 60 基以上の原子炉には、不純物濃度をナトリウム 5 ppb およびシリカ 10 ppb 以下に維持するように設計された高度な凝縮水研磨装置が必要です。各原子力施設には通常 4 ～ 8 台の研磨ユニットが設置され、新しいプラント建設段階では 300 を超える大規模システムの機器需要が生じます。

産業部門も大きな投資機会を提供します。年間 500 万トンを超える石油化学製品を生産する石油化学コンビナートでは、100 bar 以上の圧力で稼働する蒸気ボイラーが必要であり、腐食を防ぐために凝縮水の浄化が必要です。新しい石油化学プラントの約 35% には、蒸気凝縮水の 70 ～ 80% を回収できる凝縮水リサイクル システムが組み込まれており、これには 2,500 リットルを超える樹脂容量を備えた研磨ユニットが必要です。さらに、2000 年より前に建設された老朽化した発電所の近代化は、別の投資機会となります。世界の蒸気発電所の約 40% では、水処理効率を向上させるために設備のアップグレードが必要となっており、高度な監視および自動再生技術を備えた後付けの復水研磨システムの需要が生じています。

新製品開発

凝縮水研磨装置市場におけるイノベーションは、浄水効率、自動化、システムの耐久性の向上に焦点を当てています。メーカーは、1 ～ 2 ppb という低いナトリウム濃度を検出できるリアルタイム監視センサーを備えた研磨ユニットを導入しています。これらのセンサーは、500 m3/時間から 3,500 m3/時間の範囲の凝縮水流量を制御するデジタル制御システムと統合されています。新しい混合床研磨システムは、交換容量が 2.2 eq/L を超える高度なイオン交換樹脂を使用しており、従来の樹脂と比較して不純物の除去効率が約 25% 向上します。新しく開発された一部のシステムは、5 ミクロン未満の微粒子汚染物質を除去できる多層濾過ステージを備えており、200 バール以上の圧力で動作するタービンに高純度の凝縮水を確保します。

別の技術革新には、迅速な設置のために設計されたモジュール式スキッドマウント研磨装置が含まれます。これらのモジュラー システムは設置時間を 30% 近く削減でき、必要な床面積が 60 平方メートル未満であるため、古い発電所の改修に適しています。メーカーはまた、再生サイクルを 4 ～ 6 時間以内に実行できる自動逆洗システムを開発しており、従来のシステムと比較して運用のダウンタイムを 35% 近く削減します。 250°C を超える温度に耐えるように設計された高度な耐食性容器材料の使用が増えており、高圧蒸気環境における機器の寿命は 20 年を超えています。

最近の 5 つの展開

• 2023 年、大手水処理メーカーは、原子力発電用途向けに、ナトリウム除去効率 2 ppb 未満で 3,200 m3/時を処理できる凝縮水研磨システムを導入しました。
• 2023 年、世界的なサプライヤーは、3,500 リットルを超える樹脂容量を使用する混合床研磨技術をアップグレードし、不純物の除去効率を約 22% 向上させました。
• 2024 年には、0.04 μS/cm 未満の導電率を検出する統合センサーと 5 時間続く自動再生サイクルを備えた新しいモジュール式凝縮液研磨装置が発売されました。
• 2024 年、あるメーカーは 1,200 MW 複合サイクル発電所に、2,800 m3/時を超える凝縮水を処理できる凝縮水研磨システムを導入しました。
• 2025 年、テクノロジー プロバイダーは、1,000 時間以上の稼働時間からの稼働データに基づいて樹脂交換サイクルを 90% の精度で予測できる、研磨装置用の AI 対応監視システムを導入しました。

凝縮液研磨装置市場のレポートカバレッジ

復水研磨装置市場レポートは、技術の導入、産業需要、地域展開の傾向に焦点を当て、世界的な産業の動向を包括的にカバーしています。この報告書は、蒸気タービンが 0.1 μS/cm 未満の水伝導率レベルを必要とする、100 MW を超える容量で稼働する発電所に設置された復水浄化システムを分析しています。この調査では、20 社以上の主要な機器メーカーを調査し、世界中の 300 を超える大規模設備を評価しています。これには、カチオン床研磨機や混合床研磨機などの装置タイプをカバーするセグメンテーション分析が含まれており、これらは合わせて世界の凝縮液研磨装置導入のほぼ 100% を占めています。

アプリケーション分析では、発電、食品加工、医薬品、工業製造などのセクターに焦点を当てており、発電所が設置の約 72% を占めています。このレポートでは、小規模の工業プラントの 200 m3/時間から大規模な発電所の 3,500 m3/時間以上に及ぶ凝縮水の流量容量もレビューしています。地域範囲は北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東およびアフリカに及び、高純度の凝縮水処理システムを必要とする蒸気ベースの産業および発電施設が合計 10,000 か所以上を占めています。このレポートでは、デジタル監視、モジュール式機器設計、高圧蒸気環境で不純物レベルを 5 ppb 以下に達成できる高度なイオン交換樹脂などの技術進歩をさらに評価しています。