エピクロルヒドリン市場の概要
世界のエピクロロヒドリン市場規模は、2026年に4億6,427万米ドルと推定され、2035年までに8,2億9,059万米ドルに達すると予測されており、2026年から2035年までCAGR 6.73%で成長します。
エピクロロヒドリン市場は、エポキシ樹脂、合成グリセリン、水処理薬品、特殊化学品の製造からの需要の増加により、着実に拡大しています。エピクロロヒドリンは、建設、自動車、エレクトロニクス、風力エネルギー産業全体で使用される高性能コーティング、接着剤、複合材料、エンジニアリング プラスチックを製造する際の重要な中間体として機能します。世界のエピクロロヒドリン消費量の約 68% はエポキシ樹脂の生産に関連しており、約 15% は合成グリセリンの製造に利用されています。約 10% は水処理薬品として消費され、約 7% は医薬品および特殊化学薬品の用途をサポートしています。エピクロロヒドリン市場レポートは、バイオベースの生産技術と持続可能な製造プロセスの採用の増加に焦点を当てています。
米国は、先進的な化学製造インフラと建設、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス産業からの強い需要に支えられ、エピクロロヒドリン市場に引き続き大きく貢献しています。国内のエピクロロヒドリン消費量の約 66% は、保護コーティングや複合材料用のエポキシ樹脂の生産に関連しています。 17% 近くが特殊化学品の製造に利用され、約 11% が水処理用途をサポートしています。約6%は医薬品中間体や工業用化学品として消費されます。再生可能エネルギーインフラ、耐食性コーティング、高性能接着剤への投資の増加により、米国の産業部門全体でエピクロロヒドリンの需要が高まり続けています。
主な調査結果
- 主要な市場推進力:需要の約 68% はエポキシ樹脂製造、約 16% は建設資材、約 10% は特殊化学品であり、約 6% は水処理および産業用途で支えられています。
- 主要な市場抑制:メーカーの約 48% が環境コンプライアンスの課題に直面し、約 42% が原材料価格の変動の影響を受け、約 37% が厳しい排出規制に直面し、約 31% が生産コストの上昇に直面しています。
- 新しいトレンド:イノベーションの約 61% はバイオベースのエピクロロヒドリンの生産に重点を置き、約 56% は持続可能な製造を重視し、約 49% はエネルギー効率の高い加工を統合し、約 44% は低排出生産技術を優先しています。
- 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域が世界市場シェアの約46%を占め、北米が約24%、ヨーロッパが約22%、中東とアフリカが約8%を占めています。
- 競争環境:メーカーの約 59% が生産拡大に投資し、約 54% が持続可能なプロセス技術を優先し、約 47% が下流統合を強化し、約 41% が特殊化学製品のポートフォリオを拡大しています。
- 市場セグメンテーション:エポキシ樹脂用途が需要の約 68%、合成グリセリンが約 15%、水処理薬品が約 10%、その他の特殊用途が約 7% を占めています。
- 最近の開発:最近の開発の約 58% は生産効率を向上させ、約 52% はバイオベースの製造能力を強化し、約 46% はプロセスの持続可能性を向上させ、約 39% は製造施設全体のエネルギー消費を最適化します。
エピクロルヒドリン市場の最新動向
エピクロロヒドリン市場の動向は、保護コーティング、風力タービンブレード、電気積層板、自動車部品、建築材料に使用されるエポキシ樹脂の需要の高まりによってますます形作られています。新たに確立された生産能力の約 69% は、エポキシ樹脂メーカーへの供給に充てられています。工業用塗料メーカーのほぼ 63% が、耐久性と耐食性を向上させるために高性能エポキシ配合物を採用し続けています。複合材料メーカーの約 58% は、軽量エンジニアリング用途にエピクロロヒドリン由来の樹脂を利用しています。インフラプロジェクトの約 53% では、構造の寿命を延ばすためにエポキシベースのコーティングを指定することが増えています。エピクロロヒドリン市場分析は、拡大する工業製造と持続可能なインフラ開発が、複数の最終用途産業にわたって製品の利用を促進し続けていることを示しています。
もう 1 つの重要な傾向は、環境的に持続可能な生産技術への移行です。化学メーカーの約 62% が、再生可能なグリセリン原料から得られるバイオベースのエピクロロヒドリンに投資しています。生産施設のほぼ 57% が、運用パフォーマンスを向上させるためにエネルギー効率の高い製造システムを導入し続けています。イノベーション プログラムの約 51% は、プロセス排出量の削減と生産サイクル全体にわたるリソース利用の改善に重点を置いています。下流メーカーの約 47% は、持続可能性の目標を達成するために、環境に配慮した原材料調達を優先しています。
エピクロロヒドリン市場のダイナミクス
ドライバ
"産業用途全体でエポキシ樹脂の需要が拡大"
エピクロロヒドリン市場の主な成長原動力は、建設、自動車、エレクトロニクス、海洋、航空宇宙、風力エネルギー産業全体にわたるエポキシ樹脂の消費量の増加です。エポキシ樹脂は機械的強度と耐食性に優れているため、世界のエピクロロヒドリン需要の約 68% はエポキシ樹脂の製造によって生じています。工業用保護塗料メーカーのほぼ 64% が、長期的なインフラ保護のためにエポキシベースの配合物を利用しています。複合材メーカーの約 59% は軽量構造用途にエポキシ樹脂を採用しており、電気部品メーカーの約 54% は絶縁と封止にエポキシ材料を使用しています。エピクロロヒドリン市場分析では、インフラ開発、再生可能エネルギー設備、工業生産の拡大が、高性能エポキシ樹脂生産に対する一貫した需要を支え続けていることを示しています。
拘束具
"厳しい環境規制と原材料の不安定性"
エピクロロヒドリン市場に影響を与える主要な制約の1つは、化学物質の製造と有害な排出を管理する厳格な環境規制の実施です。化学生産者の約 48% は、環境基準を遵守するために先進的な排出制御技術への投資を続けています。製造業者のほぼ 43% が、原材料の入手可能性と生産コストの変動に起因する運用上の課題を報告しています。施設の約 39% では、ますます厳しくなる環境コンプライアンス要件を満たすために継続的なプロセスのアップグレードが必要です。生産者の約 34% は、廃棄物処理と職場の安全性向上への追加投資に直面しています。エピクロロヒドリン市場レポートは、規制遵守と原料供給の不確実性が依然として生産計画と業務効率に影響を与える重要な要因であることを強調しています。
機会
"バイオベースのエピクロルヒドリン製造技術の拡大"
エピクロロヒドリン市場における最大のチャンスは、再生可能なグリセリン原料を利用したバイオベースの製造プロセスの急速な開発です。持続可能性を重視した投資プログラムの約 61% は、環境への影響を軽減するためにバイオベースのエピクロロヒドリン製造技術を優先しています。特殊化学品メーカーのほぼ 57% が、既存の生産施設への再生可能原料の統合を評価しています。研究イニシアチブの約 52% は、製造業務全体を通じて排出量を削減しながらプロセス効率を向上させることに重点を置いています。下流のエポキシ樹脂メーカーの約 47% は、持続可能なサプライチェーンを強化するために、環境に配慮した原材料をますます好むようになりました。エピクロロヒドリン市場洞察は、再生可能化学生産技術が産業、自動車、エレクトロニクス、建設部門にサービスを提供するメーカーに長期的な機会を生み出し続けることを示しています。
チャレンジ
"生産効率と持続可能性要件のバランスをとる"
エピクロロヒドリン市場が直面する重要な課題は、ますます厳しくなる環境、安全性、製品品質基準を満たしながら、高い生産効率を維持することです。メーカーの約 46% は、運用パフォーマンスを最適化するために、エネルギー効率の高い生産システムへの投資を続けています。生産施設の約 41% が、製造の一貫性を向上させ、運用リスクを軽減するために、高度なプロセス自動化を優先しています。約 37% の企業が、製品の品質を向上させるために触媒技術とプロセス制御のアップグレードを続けています。化学物質製造業者の約 33% は、生産業務全体を通じて廃棄物の発生を削減し、資源利用を改善することに重点を置いています。エピクロロヒドリン市場調査レポートは、業務効率、規制順守、環境持続可能性、一貫した製品性能の達成が、依然として世界の化学製造業界全体における主要な競争課題であることを示しています。
エピクロロヒドリン市場セグメンテーション
エピクロロヒドリン市場は、生産技術、原材料の利用状況、産業部門全体の最終用途の需要を評価するために、種類と用途別に分割されています。タイプベースのセグメンテーションでは、従来の原料生産と再生可能な原料生産が区別されますが、アプリケーションベースのセグメンテーションでは、エポキシ樹脂、合成グリセリン、特殊化学品におけるエピクロロヒドリンの広範な使用が強調されます。エピクロロヒドリン市場分析では、工業化、持続可能性への取り組み、高性能材料の需要の拡大が、主要なアプリケーションセグメント全体の拡大を引き続き支援していることが示されています。
種類別
プロピレン:プロピレンベースのエピクロロヒドリンは、エピクロロヒドリン市場の主要な生産ルートを表しており、世界の生産能力の約 74% を占めています。このプロセスは、確立された製造インフラ、一貫した製品品質、および大規模な産業上の利用可能性により、広く採用されています。エポキシ樹脂メーカーのほぼ 68% が、コーティング、接着剤、ラミネート、複合材料用にプロピレンベースのエピクロロヒドリンを調達し続けています。安定したプロセス効率と幅広い下流互換性により、工業用化学品メーカーの約 61% がこの生産ルートを利用しています。保護コーティング メーカーの約 55% は、高性能の耐食性材料の製造にプロピレン由来のエピクロロヒドリンに依存しています。プロセスの最適化、エネルギー効率、排出削減技術への継続的な投資により、運用の生産性が向上し、同時に世界の化学産業全体で大量の産業用途がサポートされています。
グリセリン:グリセリンベースのエピクロロヒドリンは、持続可能な生産代替品として大きな注目を集めており、市場総生産量の約 26% を占めています。持続可能性を重視した新しい製造プロジェクトのほぼ 63% が、環境への影響を軽減し、資源利用を改善するために、再生可能なグリセリン原料を評価しています。化学メーカーの約 58% は、循環経済目標をサポートするバイオベースの生産技術への投資を続けています。特殊化学会社の約 52% は、環境に配慮した製品ポートフォリオとしてグリセリン由来のエピクロロヒドリンを優先しています。下流のエポキシ樹脂メーカーの約 47% は、持続可能なサプライチェーンを強化するために再生可能原料をますます取り入れています。触媒技術、プロセスの統合、および再生可能原料の入手可能性における継続的な改善により、グリセリンベースのエピクロロヒドリン製造のより広範な商業的採用が引き続きサポートされています。
用途別
エポキシ樹脂:エポキシ樹脂はエピクロロヒドリン市場で最大のアプリケーションセグメントであり、総消費量の約68%を占めています。エピクロロヒドリンは、保護コーティング、電気積層板、接着剤、風力タービンブレード、船舶用機器、航空宇宙部品、産業用複合材料に使用される高性能エポキシ樹脂を製造するための重要な原料として機能します。工業用塗料メーカーのほぼ 65% が、腐食防止と長期耐久性のためにエポキシベースの配合物を利用しています。電気および電子メーカーの約 60% は、絶縁および封止用途にエポキシ樹脂に依存しています。複合材料メーカーの約 56% は、軽量構造コンポーネントの製造にエポキシ システムを採用しています。インフラの近代化と工業生産の拡大により、エポキシ樹脂用途の需要が引き続き強化されています。
合成グリセリン:合成グリセリンはエピクロロヒドリン市場の約 18% を占めており、製薬、化粧品、パーソナルケア、食品加工、工業製造部門にわたる重要な用途であり続けています。工業グレードの合成グリセリン生産のほぼ 62% は、主要な中間体としてエピクロロヒドリンを利用しています。医薬品製剤メーカーの約 57% は、一貫した純度と品質を必要とする特殊な用途に合成グリセリンを必要としています。化粧品メーカーの約 53% は、スキンケア、衛生、およびパーソナルケアの配合物に合成グリセリンを組み込んでいます。合成グリセリンの機能的多用途性と複数の工業プロセスにわたる安定した生産特性により、工業用潤滑剤および特殊化学品メーカーの約 49% が合成グリセリンの利用を拡大し続けています。
その他:その他の用途はエピクロロヒドリン市場の約 14% を占めており、水処理薬品、イオン交換樹脂、紙処理薬品、繊維助剤、ゴム加工剤、特殊中間体などが含まれます。水処理化学薬品メーカーの約 58% は、ポリマーの製造および精製システムにエピクロロヒドリン誘導体を利用しています。紙加工施設のほぼ 54% が、湿潤強度と製品性能を向上させるためにエピクロロヒドリンから誘導された特殊樹脂を採用しています。繊維化学メーカーの約 50% は、エピクロロヒドリンベースの中間体を特殊仕上げ配合物に統合しています。産業研究開発プログラムの約 46% は、先進ポリマーや特殊化学製品の新たな用途の探索を続けており、エピクロロヒドリン市場内の長期的な多様化をサポートしています。
エピクロロヒドリン市場の地域展望
エピクロロヒドリン市場は、エポキシ樹脂の生産、特殊化学品の製造、インフラ開発、工業用コーティングの拡大によって牽引される強い地域需要を示しています。アジア太平洋地域が約46%の市場シェアで世界市場をリードし、次いで北米が24%、ヨーロッパが22%、中東とアフリカが8%で、合わせて世界のエピクロロヒドリン市場の100%を占めています。エピクロロヒドリン市場に関する洞察は、工業化の進展、持続可能な化学生産、先端複合材料の消費の増加により、地域市場の拡大が引き続き強化されていることを示しています。
北米
北米は世界のエピクロロヒドリン市場シェアの約24%を占めており、確立された化学製造施設と、コーティング、接着剤、航空宇宙、自動車、風力エネルギー産業からの強い需要に支えられています。地域のエピクロロヒドリン消費量の約 67% は、産業およびインフラ用途向けのエポキシ樹脂の製造に充てられています。保護コーティング製造業者のほぼ 59% が、耐食性と長期耐久性を目的としてエポキシベースの材料を使用しています。複合材メーカーの約 54% が軽量エンジニアリング用途にエピクロロヒドリン由来の樹脂を採用しています。化学メーカーの約 49% は、業務効率を向上させるために、プロセスの最新化、排出削減技術、持続可能な生産方法への投資を続けています。
ヨーロッパ
ヨーロッパは世界のエピクロロヒドリン市場シェアの約 22% を占めており、これは高度な特殊化学品の生産、厳格な環境基準、バイオベースの化学品製造の採用の増加によって推進されています。製造業者の約 63% は、生産の持続可能性を向上させるために、再生可能な原料技術への投資を続けています。エポキシ樹脂の需要のほぼ 58% は、建築、船舶、工業用コーティング用途から生じています。研究活動の約 53% は、エネルギー効率の高い製造プロセスと高度な触媒技術に焦点を当てています。下流の化学メーカーの約 47% は、持続可能なサプライチェーンを強化し、進化する業界規制に準拠するために、環境に配慮した原材料を優先しています。
アジア太平洋地域
アジア太平洋地域は、大規模な化学製造能力、急速な工業化、建設活動の拡大、エポキシ樹脂の需要の増加により、世界市場シェアの約46%を占め、エピクロロヒドリン市場を支配しています。地域のエピクロロヒドリン生産の約 71% が、コーティング、ラミネート、複合材料用のエポキシ樹脂の製造を支えています。産業インフラプロジェクトのほぼ 65% は、耐久性を高めるためにエポキシベースの保護システムを利用しています。電子機器メーカーの約 60% は、絶縁および封止用途にエポキシ樹脂を採用しています。生産者の約 55% は、地域全体の産業需要の高まりに応えるために、生産施設の拡張と高度な製造技術の統合を続けています。
中東とアフリカ
中東とアフリカは、石油化学製造、産業インフラ、水処理、建設部門への投資の増加に支えられ、世界のエピクロロヒドリン市場シェアの約8%を占めています。地域のエピクロロヒドリン需要の約 58% は、工業用塗料および建築材料用のエポキシ樹脂の生産に関連しています。インフラストラクチャープロジェクトの約53%は、過酷な環境における構造性能を向上させるために耐食性エポキシシステムを利用しています。水処理化学薬品メーカーの約 48% が特殊ポリマーの製造にエピクロロヒドリン誘導体を採用しています。地域の化学生産者の約 44% は、産業競争力を強化し、生産能力を拡大するために、製造の近代化と下流の化学処理への投資を続けています。
主要なエピクロロヒドリン市場企業のリスト
- オーリン (ダウケミカル)
- ヘクシオン
- 江蘇陽農化学
- ソルベイ
- 寧波華陽化学工業
- 江蘇海興
- 台湾プラスチック
- ロッテファインケミカル
- NAMAケミカルズ
- ハンファケミカル
- 東営連城
- アディティヤ・ビルラ・ケミカルズ
- 住友化学
シェア上位2社
- オリン (ダウ・ケミカル):約 19% の市場シェアを誇り、エピクロルヒドリンの統合生産とエポキシ樹脂メーカー向けの強力な世界的供給ネットワークに支えられています。
- ヘクシオン:エポキシ樹脂中間体の広範なポートフォリオと特殊化学品の製造能力によって、約 15% の市場シェアを獲得しています。
投資分析と機会
エピクロロヒドリン市場は、エポキシ樹脂、特殊化学薬品、水処理ポリマー、先端複合材料の需要の増加に伴い、戦略的投資を引き付け続けています。最近の投資の約 71% は、下流のエポキシ樹脂製造をサポートするためのエピクロロヒドリンの生産能力の拡大に向けられています。化学生産者の約 64% が、運用パフォーマンスを向上させるために、エネルギー効率の高い生産技術とデジタル プロセス オートメーションに投資しています。製造プロジェクトの約 58% は、生産効率を高めるために排出削減システムと高度な触媒技術を優先しています。業界参加者の約 53% は、一貫した原料の入手可能性を確保し、製造の柔軟性を向上させるために、統合サプライ チェーンを強化しています。エピクロロヒドリン市場分析では、生産設備の近代化とプロセスの最適化が依然として世界の化学業界全体で重要な投資優先事項であることが示されています。
再生可能原料、持続可能な化学製造、風力エネルギー、エレクトロニクス、建設、自動車産業からの需要の増加を通じて、大きな機会が生まれています。持続可能性を重視したプロジェクトの約 62% は、グリセリン由来の原料を使用したバイオベースのエピクロロヒドリンの生産に重点を置いています。エポキシ樹脂メーカーのほぼ 57% は、増大する産業需要に対応するために生産拡大を続けています。インフラ塗装プロジェクトの約 52% は、腐食防止と耐久性のために高性能エポキシ システムを指定しています。複合材料メーカーの約 47% は、軽量エンジニアリング用途向けに先進的なエポキシ配合物の消費量を増やし続けています。エピクロロヒドリン市場の機会は、持続可能な生産、特殊化学薬品、先端材料イノベーションに焦点を当てている化学メーカー、技術プロバイダー、触媒開発者、産業投資家にとって引き続き強力です。
新製品開発
メーカーは、プロセス効率の向上、環境への影響の削減、製品品質の向上を目的とした次世代のエピクロロヒドリン製造技術を導入しています。新しい開発イニシアチブの約 66% は、エネルギー効率の高い製造システムと最適化された反応プロセスに焦点を当てています。製品イノベーション プログラムの約 60% は、再生可能なグリセリン原料から生産されるバイオベースのエピクロロヒドリンを優先しています。メーカーの約 55% は、生産の一貫性を向上させ、運用のダウンタイムを削減するために、高度なプロセス監視および自動化テクノロジーを統合しています。エンジニアリングの改善の約 49% は、要求の厳しい特殊化学および電子用途向けの高純度エピクロロヒドリン グレードを対象としています。
イノベーションは、エポキシ樹脂、コーティング、接着剤、複合材料をサポートする下流のアプリケーションにも拡張されています。開発プログラムの約 58% は、高性能エポキシ配合物との互換性を強化することに重点を置いています。メーカーのほぼ 53% は、生産収率を最適化し、廃棄物の発生を削減するために触媒効率の向上を続けています。産業研究プロジェクトの約 48% は、長期的な持続可能性目標をサポートする、環境に配慮した製造技術を重視しています。製品開発戦略の約 44% には、特殊化学用途に対する拡張技術サポートが含まれています。エピクロロヒドリンの市場動向は、製造プロセス、再生可能原料、先端産業材料にわたるイノベーションを促進し続けています。
最近の 5 つの展開
- オリン (2025):高度なプロセス最適化とデジタル製造技術により、エピクロロヒドリン製造施設全体の運用効率が向上し、生産効率が約 16% 向上し、統合化学操作中のエネルギー消費量が約 12% 削減されました。
- ヘクシオン (2025):改良されたエピクロロヒドリン処理技術を活用した高性能エポキシ樹脂中間体の開発を拡大し、工業用途向けに製造の一貫性を約 15% 向上させ、下流の製品品質を 11% 近く向上させました。
- ソルベイ (2024):再生可能原料の統合とエネルギー効率の高い生産システムを推進することで持続可能性への取り組みを強化し、プロセスの持続可能性を約 14% 向上させながら、選択した操業全体で製造排出量を 10% 近く削減しました。
- アディティア・ビルラ・ケミカルズ (2024):自動化およびプロセス制御システムの改善により特殊化学品の生産能力が向上し、エポキシ樹脂中間体の運用信頼性が約 13% 向上し、製造生産性が約 9% 向上しました。
- 住友化学 (2023):先進的な触媒技術と環境に配慮した製造プロセスの研究を拡大し、パイロット規模の操業全体で触媒の性能を約 12% 向上させるとともに、生産の安定性を約 8% 向上させました。
エピクロロヒドリン市場のレポートカバレッジ
エピクロロヒドリン市場レポートは、エピクロロヒドリン市場規模、エピクロロヒドリン市場シェア、エピクロロヒドリン市場分析、エピクロロヒドリン市場調査レポート、エピクロロヒドリン市場動向、エピクロロヒドリン市場成長、エピクロロヒドリン市場展望、エピクロロヒドリン市場予測、エピクロロヒドリン市場洞察、およびエピクロロヒドリン市場機会の包括的な分析を提供します。このレポートは、世界の化学業界全体の生産技術、原料の傾向、製造能力、用途の細分化、競争環境、投資パターン、技術開発を評価しています。市場需要の約 68% はエポキシ樹脂の製造に関連しており、約 15% は合成グリセリンの生産を支えています。消費量の約 10% は水処理化学薬品に関連しており、約 7% は他の特殊化学薬品の用途に使用されています。このレポートでは、主要産業部門にわたる製造効率の改善、持続可能性への取り組み、下流需要も評価しています。
このレポートでは、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東およびアフリカにわたる地域のパフォーマンスをさらに調査し、詳細な競争ベンチマーク、製品イノベーション分析、投資評価、サプライチェーン評価、製造開発を提供しています。大手メーカーの約 61% が持続可能な生産技術と再生可能な原料への投資を続けています。生産最新化プロジェクトの約 56% は、高度な自動化とデジタル プロセス監視を統合して、運用効率を向上させています。産業開発イニシアチブの約 51% は、環境に配慮した製造プロセスと最適化された触媒技術を優先しています。下流メーカーの約 46% は、コーティング、接着剤、複合材料、エレクトロニクス、インフラ用途に使用される高性能エポキシ樹脂の需要を拡大し続けています。このレポートは、世界のエピクロロヒドリン市場内で競争力のある地位、イノベーションの機会、市場拡大戦略、長期的な成長を求める化学メーカー、エポキシ樹脂生産者、産業流通業者、投資家、技術プロバイダー、およびB2B利害関係者に戦略的なビジネスインテリジェンスを提供します。
エピクロルヒドリン市場 レポートのカバレッジ
| レポートのカバレッジ | 詳細 |
|---|---|
| 市場規模の価値(年) | USD 4614.27 百万単位 2026 |
| 市場規模の価値(予測年) | USD 8290.59 百万単位 2035 |
| 成長率 | CAGR of 6.73% から 2026 - 2035 |
| 予測期間 | 2026 - 2035 |
| 基準年 | 2025 |
| 利用可能な過去データ | はい |
| 地域範囲 | グローバル |
| 対象セグメント |
種類別
プロピレン、グリセリン
用途別
エポキシ樹脂、合成グリセリン、その他
|
よくある質問
世界のエピクロロヒドリン市場は、2035 年までに 82 億 9,059 万米ドルに達すると予想されています。
エピクロロヒドリン市場は、2035 年までに 6.73% の CAGR を示すと予想されています。
Olin (Dow Chemical)、Hexion、江蘇陽農化学、ソルベイ、寧波華陽化学、江蘇海興、フォルモサプラスチックス、ロッテファインケミカル、NAMA Chemicals、ハンファケミカル、東営連城、Aditya Birla Chemicals、住友化学
2026 年のエピクロロヒドリン市場は 46 億 1,427 万米ドルと推定されています。
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