発泡シーリング材市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（標準タイプ、高耐水圧タイプ）、用途別（自動車、建築）、地域別洞察と2035年までの予測

発泡シール材市場概要

世界の発泡シーリング材市場規模は、2026年に4億1,591万米ドルと推定され、2035年までに5億5,650万米ドルに達すると予測されており、2026年から2035年までCAGR 3.29%で成長します。

フォームシーリング材市場は、ポリウレタン、ポリエチレン、ネオプレンなどのポリマーベースのフォームが広範に使用されていることが特徴で、2024 年には総消費量の 48% をポリウレタンが占めます。世界需要の約 62% は産業および建設部門から生じており、年間 3,700 万平方メートルの商業建築における断熱要件によって推進されています。独立気泡フォーム材料は優れた耐湿性により総使用量の 55% を占め、一方、連続気泡フォーム材料は柔軟性の利点により 45% のシェアを保持します。メーカーの約 72% は、性能基準を強調して 0.035 W/mK 未満の断熱特性に重点を置いています。自動車のシーリング用途での採用の増加は、世界の総材料使用量の 29% に貢献しています。

米国の発泡シーリング材市場は旺盛な消費パターンを示しており、需要の約 41% は年間 120 万戸を超える住宅建設プロジェクトに関連しています。自動車用途は国内需要の 26% に貢献しており、年間 1,500 万台を超える車両がシーリング コンポーネントを必要としています。ポリウレタンフォームは米国の消費量の52%を占め、ポリエチレンフォームは21%を占めています。エネルギー効率に関する規制により導入が促進されており、新築建物の 68% には断熱材として発泡シーリング材が組み込まれています。産業施設の約 33% は、技術統合の進展を反映して、振動制御と音響管理のために高度なシーリングフォームを使用しています。

主な調査結果

• 主要な市場推進力:断熱材の採用の増加が 68% に寄与し、自動車用シーリングの需要は 29% に達し、建築用途は 62% に上昇し、産業用途が 37% を占め、エネルギー効率のコンプライアンス遵守が世界の材料統合の 74% を推進しています。
• 主要な市場抑制:世界市場全体で、原材料の揮発性が 41%、環境への懸念が 36%、廃棄の問題が 33%、規制規制が 28%、リサイクル制限が 39% に影響を及ぼします。
• 新しいトレンド:バイオベースのフォームの採用は 24% に達し、リサイクル可能な材料の使用は 31% に増加し、軽量ソリューションが 42% を占め、防音需要は 38% に達し、スマート シーリング技術の採用は 19% に達しています。
• 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域が 46% で首位、北米が 27% で続き、ヨーロッパが 21%、中東とアフリカが 6% を占め、都市化が地域の成長パターンに 58% 貢献しています。
• 競争環境:トップ企業が 54% を支配し、中堅企業が 33%、地元メーカーが 13%、製品イノベーションが 47% を占め、戦略的パートナーシップが市場でのポジショニングの 29% に影響を与えています。
• 市場セグメンテーション:ポリウレタンが 48% を占め、ポリエチレンが 21%、自動車用途が 29%、建設用途が 62%、産業用途が 37%、特殊用途が 18% に達します。
• 最近の開発:高度なシーリング技術の採用は 32% に達し、製品革新が 44%、持続可能性への取り組みが 38%、自動化の統合が 27% に上昇し、材料性能の向上が 35% を占めています。

発泡シール材市場の最新動向

フォームシーリング材市場では、持続可能性と性能の需要によって技術の進歩が見られ、製造業者の 31% がリサイクル可能な材料に移行しています。現在、バイオベースのフォームは、環境コンプライアンス要件の高まりを反映して、発売される新製品の 24% を占めています。自動車メーカーの約 42% は、車両重量をユニットあたり最大 12 kg 削減するために軽量フォーム シーリング材を好んでいます。吸音断熱材の用途は拡大しており、年間 1,800 万平方メートルを超える都市インフラプロジェクトにおける発泡材の総使用量の 38% を占めています。

自動切断システムなどのデジタル製造技術は生産者の 27% で使用されており、効率が 19% 向上しています。独立気泡フォームの需要は、その優れた耐水性により、特に 60% を超える高湿度にさらされる建設プロジェクトで 55% まで増加しています。さらに、温度に敏感な特性を組み込んだスマート シーリング材料が注目を集めており、革新的な製品開発の 19% を占めています。新しい建築方法の 34% に寄与するプレハブ建築の増加により、精密にカットされたフォーム シーリング材の需要がさらに高まっています。

発泡シーリング材の市場動向

発泡シーリング材市場の動向は、需要の伸び、規制圧力、技術の進歩、コスト要因の組み合わせに影響され、建設部門と自動車部門がそれぞれ総需要の 62% と 29% を占めています。建築プロジェクトの約 68% では、熱損失を 25% 削減するエネルギー効率基準に基づいて、断熱材としてフォーム シーリング材が必要です。産業用途は使用量の 37% を占め、特に 40°C 以上で動作し、3 bar を超える耐圧が必要な施設で使用されています。しかし、発泡廃棄物の 39% に影響を与えるリサイクル制限により、環境への懸念がメーカーの 36% に影響を及ぼしています。技術革新が重要な役割を果たしており、企業の 31% が持続可能なバイオベースの材料を開発し、自動化の導入 27% により生産効率が 19% 向上しました。原材料価格の変動は生産コストの 41% に影響を与え、全体的な市場の安定性と運営戦略を形成します。

ドライバ

"建築および自動車分野における断熱材の需要の高まり。"

エネルギー効率の高い建物や車両に対するニーズの高まりにより、発泡シーリング材市場が牽引されており、建設プロジェクトの 68% に発泡材を使用した断熱ソリューションが組み込まれています。新しい住宅構造物の約 74% には、エネルギー適合基準を満たす高度なシーリング材料が必要です。自動車メーカーは、熱性能を向上させ、騒音レベルを最大 18 デシベル低減するために、コンポーネントの 29% にフォーム シーリングを利用しています。需要の 37% を占める産業施設は、45°C を超える環境での温度制御に発泡シールに依存しています。材料使用量の 48% を占めるポリウレタン フォームは、熱伝導率が 0.035 W/mK 未満であるため、好まれています。さらに、エネルギー消費量を年間 22% 削減する必要があるため、改修プロジェクトの 41% にはフォーム シーリングのアップグレードが含まれています。

拘束

"環境への懸念とリサイクルの制限。"

フォームシーリング材に関連する環境問題は重大な課題を引き起こしており、消費者の 36% が非生分解性廃棄物について懸念を表明しています。フォーム製品の約 39% は、複雑なポリマー組成によりリサイクルの制限に直面しています。製造プロセスの 28% に影響を与える規制により、特定の化学発泡剤の使用が制限されています。廃棄の問題は、特に年間 200 万トンを超える発泡廃棄物を発生する地域で、エンド ユーザーの 33% に影響を及ぼしています。さらに、製造業者の 41% は、石油化学製品の生産に影響を与える環境規制により、原材料の入手可能性が変動していると報告しています。標準化されたリサイクル システムの欠如は、わずか 19% の施設で採用されており、持続可能な成長をさらに制限しています。

機会

"持続可能なバイオベースのフォーム素材の成長。"

環境に優しいフォームシーリング材の開発は大きなチャンスをもたらしており、メーカーの 24% が再生可能資源由来のバイオベースの代替品に投資しています。新しい製品ラインの約 31% は、環境基準を満たすためにリサイクル可能な素材に重点を置いています。グリーンビルディング認定を組み込んだ建設プロジェクトはフォームシーリング需要の 44% を占め、持続可能なイノベーションを促進しています。自動車メーカーは、新モデルの 22% に環境に優しいシーリング ソリューションを採用し、二酸化炭素排出量を 15% 削減しています。持続可能な材料をサポートする政府の取り組みは、生産施設の 37% に影響を与え、環境に優しい製造へのインセンティブをもたらします。さらに、研究投資の 28% は生分解性の向上と化学物質排出量の削減を目標としています。

チャレンジ

"原材料や製造工程のコストが上昇。"

フォームシーリング材市場はコスト関連の課題に直面しており、サプライチェーンの混乱により原材料価格が41％変動している。約 35% の製造業者が、エネルギー消費に関連した生産コストの増加が年間 18% を超えていると報告しています。総コストの 27% を占める交通費は、燃料価格の変動の影響を受けます。 27% の企業が採用する高度な製造技術には 32% の設備投資の増加が必要であり、小規模企業に影響を与えます。人件費は、特に熟練した労働力が不足している地域で 23% 上昇しました。さらに、企業の 29% がポリウレタンやポリエチレンなどの主要材料の調達の遅れに直面しており、生産スケジュールに最大 14 日間影響を及ぼしています。

発泡シーリング材市場セグメンテーション

フォームシーリング材市場のセグメンテーションは種類と用途によって定義されており、ポリウレタンベースの製品が総材料需要の 48% を占め、ポリエチレンが 21% を占めています。標準的なフォーム シーリング材は、建設および自動車分野で広く使用されているため、64% のシェアを占めています。高耐水圧タイプは市場の 36% を占め、特に 70% を超える湿度にさらされるインフラストラクチャ プロジェクトで顕著です。用途別では、年間 3,700 万平方メートルを超える断熱ニーズにより建設用途が 62% を占め、自動車用途は世界で 8,000 万台を超える車両の生産に支えられて 29% を占めています。産業用および特殊用途が 9% を占め、ニッチな用途が重視されています。

タイプ別

標準タイプ:標準的なフォーム シーリング材は、建築、自動車、産業分野にわたる多用途性により、市場シェアの約 64% を占めています。ポリウレタンベースの標準フォームはこのセグメントの 48% を占め、0.035 W/mK 未満の熱伝導率値と約 30 kg/m3 の範囲の密度レベルを提供します。建設プロジェクトの約 62% では、年間 3,700 万平方メートルを超える壁、屋根、床システムの断熱に標準発泡シーリング材が使用されています。自動車用途はこの分野の 29% を占めており、世界中で 8,000 万台以上の車両のドアシール、ダッシュボード、HVAC システムに標準フォームが使用されています。産業施設の約 41% は、振動減衰と音響制御のために標準の発泡シールを採用しており、騒音レベルを最大 18 デシベル削減します。標準フォームの費用対効果は、特殊なタイプと比較して生産コストが 33% 低いため、採用がさらに促進されます。さらに、メーカーの 27% は、10 年を超える製品寿命を延ばすために、柔軟性と耐久性の向上に重点を置いています。

高耐水圧タイプ：高耐水圧発泡シール材は市場の 36% を占め、主に 70% を超える湿気レベルにさらされるインフラストラクチャおよび海洋用途で使用されています。独立気泡フォーム構造は、2% 未満の優れた吸水率により、このセグメントのシェア 55% を占めています。トンネルや地下室を含む地下建設プロジェクトの約 44% では、水圧が 5 バールを超える環境での漏洩を防ぐために耐高圧フォームが使用されています。産業用途はこのセグメントの 37% を占め、特に 3 bar を超える圧力で液体を扱うパイプラインや貯蔵システムがその傾向にあります。沿岸インフラプロジェクトの約 28% には、塩水への曝露に耐えるためにこれらの材料が組み込まれており、耐久性が 22% 向上しています。自動車での使用は 12% に制限されていますが、厳しい気象条件にさらされるコンポーネントのシールに重点が置かれています。技術の進歩により圧縮強度が 31% 向上し、極限の条件下でもパフォーマンスを保証します。メーカーは、耐性特性を強化し、寿命を 15 年以上延長するために研究開発予算の 26% を投資しています。

用途別

自動車:自動車セグメントは、年間 8,000 万台を超える世界の自動車生産に支えられ、発泡シーリング材市場に約 29% 貢献しています。フォームシール材は、ドア、窓、エンジンルーム、HVAC システムなどの自動車部品の 42% に使用されています。ポリウレタンフォームは軽量な特性により自動車用シーリング材の 52% を占め、車両重量をユニットあたり最大 12 kg 削減します。フォームシール材の騒音低減機能により、車室内の騒音レベルが最大 18 デシベル低下し、67% の車両で乗客の快適性が向上します。世界の自動車生産の 14% を占める電気自動車の導入により、バッテリーの絶縁と熱管理効率を 21% 向上させるための高度なシーリング材料の需要が高まっています。自動車メーカーの約 33% は、10 年を超える耐久性を備えた高性能フォームに投資しています。さらに、シーリング材の 27% は耐候性を考慮して設計されており、-30 °C ～ 80 °C の温度範囲での性能を保証します。

建物：建築部門は、年間 3,700 万平方メートル以上をカバーする住宅、商業、産業建設プロジェクト全体の断熱要件に牽引され、フォーム シーリング材市場で 62% のシェアを占めています。新しい建物の約 74% には、エネルギー効率基準を満たす発泡シーリング材が組み込まれており、熱損失を最大 25% 削減します。独立気泡フォームは、湿度レベルが 60% を超える環境での耐湿性により、建築用途の 55% を占めています。改修プロジェクトの約 41% は発泡シーリング材を使用して古い構造物の断熱性を向上させ、エネルギー節約を年間 22% 改善しています。耐火発泡材料は建築用途の 18% を占めており、15 階を超える高層構造物の安全性遵守が強化されています。吸音断熱の需要は、特に騒音レベルが 70 デシベルを超える都市部において、建築用途の 38% に貢献しています。さらに、建設会社の 29% がプレハブ工法を採用しており、より迅速な設置のために精密にカットされた発泡シーリング材が必要となり、プロジェクトのスケジュールが 19% 短縮されます。

発泡シーリング材市場の地域展望

フォームシーリング材市場は地域差が大きく、年間 2,100 万平方メートルを超える建設と産業の拡大により、アジア太平洋地域が 46% のシェアで首位に立っています。北米は先進的な建築基準と年間 1,500 万台を超える自動車生産によって 27% が支えられています。ヨーロッパは 21% のシェアを占めており、年間 1,200 万平方メートルを超えるプロジェクトでエネルギー効率の高い建設慣行に重点を置いています。中東とアフリカはインフラ投資と産業発展によって6%を占めています。都市化は地域全体の需要の 58% に寄与しており、世界では産業用途が 37% を占めています。

北米

北米はフォームシーリング材市場の約27％を占めており、米国は地域需要の74％を占めています。年間 1,800 万平方メートルを超える建設活動により、特に住宅および商業用断熱用途でフォーム シーリングの使用量の 62% が増加しています。年間 1,500 万台を超える自動車生産は需要の 29% を占め、自動車部品の 42% には発泡シール材が使用されています。ポリウレタンフォームは、熱伝導率が 0.035 W/mK 未満であるため、地域消費の 52% を占めています。エネルギー効率に関する規制は建築プロジェクトの 68% に影響を与えており、エネルギー損失を 25% 削減するには高度なシーリング ソリューションが必要です。改修工事は建設活動の 41% を占め、発泡シーリング材を組み込んで断熱性能を向上させています。産業用途は、特に 40°C を超える温度で稼働する製造施設で、地域の需要の 37% を占めています。メーカーの約 33% が自動化テクノロジーに投資し、生産効率を 19% 向上させています。さらに、企業の 28% は環境基準を満たすために持続可能なフォーム素材に重点を置いています。

ヨーロッパ

欧州はフォームシーリング材市場の21％を占めており、厳しいエネルギー効率規制が後押ししており、年間1200万平方メートル以上の建設プロジェクトの72％に影響を与えている。ドイツ、フランス、英国は合わせて地域需要の 61% を占め、建設用途は総使用量の 58% を占めています。年間 1,300 万台を超える自動車生産は、特に防音および断熱部品向けのフォーム シーリング需要の 27% を支えています。独立気泡フォーム材料は、湿度レベルが 65% を超える気候でも耐湿性があるため、55% のシェアを占めています。改修プロジェクトの約 44% には、建物の効率を 22% 向上させるためのフォーム シーリングのアップグレードが含まれます。持続可能な素材の採用は 31% に達し、新製品開発の 24% ではバイオベースのフォームが注目を集めています。産業用途は地域の需要の 34% を占めており、特に 35°C 以上の温度管理が必要な製造部門で顕著です。さらに、市場の 36% に影響を与えている環境問題に対処するために、企業の 29% がリサイクル技術に投資しています。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、急速な都市化に支えられ、年間2,100万平方メートルを超える建設面積で地域需要の58％に貢献し、フォームシーリング材市場の46％のシェアで首位を占めています。中国、インド、日本は合わせて地域消費の 67% を占め、建設用途が総使用量の 64% を占めています。年間 4,000 万台を超える自動車生産が需要の 31% を押し上げており、自動車部品の 45% に発泡シール材が使用されています。ポリウレタンフォームは、コスト効率と性能特性により 49% のシェアを占めています。産業用途は地域需要の 38% を占めており、特に 45°C を超えて稼働する製造施設で顕著です。インフラプロジェクトの約 33% は、70% を超える湿気レベルに対処するために高耐水圧フォームを利用しています。持続可能な材料の採用は 27% に達し、政府の政策により施設の 35% で環境に優しい製造が支援されています。さらに、製造業者の 29% は効率を 21% 向上させるために高度な生産技術に投資しています。

中東とアフリカ

中東およびアフリカ地域は、年間 600 万平方メートル以上をカバーするインフラストラクチャ プロジェクトによって牽引され、フォーム シーリング材市場の 6% を占めています。建設用途は地域の需要の 59% を占め、特に商業開発や 20 階建てを超える高層ビルがその傾向にあります。プロジェクトの約 34% は、45°C を超える温度での断熱に発泡シーリング材を使用しています。産業用途は需要の 31% を占めており、特に 3 bar を超える圧力で動作するパイプラインのシーリング ソリューションを必要とする石油およびガス施設で顕著です。湿度レベルが 65% を超える環境条件のため、高耐水圧フォームは地域の使用量の 36% を占めています。自動車用途が10%を占め、年間400万台を超える自動車生産に支えられています。持続可能な材料の採用は 22% に達し、製造業者の 28% が環境に優しいソリューションに投資しています。さらに、企業の 25% は、過酷な環境条件下で製品の寿命を 12 年を超えて延ばすために耐久性の向上に重点を置いています。

発泡シーリング材のトップ企業リスト

• 日東
• シール＆デザイン
• アコースタ製品
• CGR製品
• セラコン
• ゾーテフォーム
• デンバー・ラバー・カンパニー
• ガービン・ブラウン
• ロジャースフォーム
• 米国シーリング
• 大法

日東：は、25 の生産施設にわたる世界的な製造運営に支えられ、約 18% の市場シェアを保持しており、自動車用シーリング用途の 70% 以上に製品が浸透しています。

ロジャースフォーム:は、産業および建設分野で強い存在感を示し、約 14% の市場シェアを占め、断熱材ベースの用途の 41% に使用される材料を供給しています。

投資分析と機会

フォームシーリング材市場は、建設、自動車、産業用途の拡大に牽引されて多額の投資を集めており、企業の約39％が生産能力拡大プロジェクトに向けて資本配分を増やしています。投資の約 34% は自動発泡ディスペンス システムや CNC ベースの切断装置などの高度な製造技術に向けられており、生産精度が 21% 向上し、廃棄物が 17% 削減されます。環境規制が世界中の生産施設の 36% に影響を与えるため、持続可能な材料開発が投資対象全体の 31% を占めています。メーカーの約 28% が再生可能資源に由来するバイオベースの原材料に投資しており、石油化学製品への依存を 19% 削減しています。インフラ開発プロジェクトは総投資機会の 33% を占めており、特に都市化率が 58% を超え、年間 2,100 万平方メートルを超える建設活動が行われている地域では顕著です。自動車部門への投資は 27% を占め、これは車両重量を最大 12 kg 削減し、燃費を 14% 改善する軽量シーリング材の需要に牽引されています。

産業用途は投資戦略の 25% を占めており、特に 45°C 以上の温度制御と 3 bar 以上の耐圧が必要な施設が当てはまります。研究開発活動には総資金の 29% が投入され、熱伝導率を 0.035 W/mK 未満に改善し、15 年を超えて耐久性を高めることに重点を置いています。戦略的パートナーシップと合弁事業は投資活動の 26% に貢献しており、メーカーは 60 か国以上に流通ネットワークを拡大できます。さらに、企業の 24% は、発泡材料の 39% に影響を与える廃棄物の問題に対処するために、リサイクル技術に投資しています。持続可能な製造をサポートする政府の奨励金は、特に厳格な環境コンプライアンス基準を実施している地域において、投資決定の 22% に影響を与えています。製造業者の 23% が採用したデジタル変革の取り組みにより、業務効率が 18% 向上し、ダウンタイムが 12% 削減され、発泡シーリング材市場への投資の可能性がさらに高まりました。

新製品開発

フォームシーリング材市場における製品革新は急速に進んでおり、メーカーの約 46% が耐久性と効率性を高めるために設計された高性能材料に焦点を当てています。新製品開発の取り組みの約 33% は、二酸化炭素排出量を 18% 削減し、生産施設の 36% に影響を与える持続可能性要件を満たすバイオベースの材料を含む、環境に優しいフォーム ソリューションを中心としています。独立気泡フォームのイノベーションは、吸収率 2% 未満の優れた耐湿性により、新規開発の 55% を占めており、65% を超える高湿度環境に適しています。軽量フォーム素材はイノベーションの取り組みの 42% を占めており、特に自動車用途では車両重量を最大 12 kg 削減することで効率が 14% 向上します。新製品の約 29% には、伝導率が 0.035 W/mK 未満の高度な断熱特性が組み込まれており、年間 3,700 万平方メートル以上をカバーする建設プロジェクトのパフォーマンスを向上させます。

耐火発泡材料は製品開発の 27% に貢献しており、15 階建てを超える建物向けに設計されており、安全性コンプライアンス基準を満たしています。スマートフォーム技術はイノベーションの 21% を占めており、-30°C ～ 80°C の間で効果的に機能する温度感受性と圧力適応特性を特徴としています。メーカーの約 25% は、医療および産業環境の衛生基準を満たすために、フォーム シーリング材に抗菌特性を組み込んでいます。製品開発プロセスの 23% で使用されているデジタル製造技術により、精度が 19% 向上し、材料の無駄が 17% 削減されます。さらに、新製品発売の 31% はリサイクル可能性を重視しており、フォーム廃棄物の 39% に影響を与える環境問題に取り組んでいます。圧縮強度の向上への投資により、製品の耐久性が 32% 向上し、3 bar を超える圧力下で動作する産業用途での長期的なパフォーマンスが保証されます。

最近の 5 つの展開

• 2023 年には、メーカーの約 32% が低 VOC 発泡シーリング材を導入し、環境基準に準拠して排出量を 21% 削減しました。
• 2024 年には、年間 3,700 万平方メートルを超える建設プロジェクトの需要に対応するために、28% の企業が生産設備を拡張し、生産能力を 19% 増加させました。
• 2024 年には、新製品発売の 31% がリサイクル可能なフォーム素材に焦点を当て、市場の 36% に影響を与える持続可能性の懸念に対処しました。
• 2025 年には、自動化テクノロジーは製造業者の 27% に採用され、生産効率が 19% 向上し、運用コストが 14% 削減されました。
• 2025 年には、企業の 24% がバイオベースのフォーム ソリューションに投資し、新素材の 52% に持続可能なコンポーネントが組み込まれている業界のトレンドと一致しています。

発泡シーリング材市場のレポートカバレッジ

フォームシーリング材市場レポートは、業界の傾向、セグメンテーション、地域パフォーマンス、競争力学を詳細にカバーしており、分析の約52％はポリウレタン、ポリエチレン、ネオプレンなどの材料タイプに焦点を当てています。ポリウレタンは、熱伝導率が 0.035 W/mK 未満であり、年間 3,700 万平方メートルを超える建設プロジェクトの断熱用途に広く使用されているため、48% のシェアを占めています。このレポートでは、世界の車両生産台数が 8,000 万台を超え、建設分野が 62% のシェアで首位にあり、次いで自動車分野が 29% となっているアプリケーション分野を評価しています。地域カバレッジでは、アジア太平洋地域が市場の 46%、北米が 27%、ヨーロッパが 21%、中東とアフリカが 6% を占めており、これは 58% を超える都市化率の影響を受けた地理的な需要分布を反映しています。

レポートの約 37% は、40°C を超える温度で動作し、3 bar を超える圧力レベルに対応するシーリング ソリューションを必要とする施設などの産業用途に焦点を当てています。技術の進歩はレポートの洞察の 33% を占め、製造業者の 31% が採用したリサイクル可能な発泡材料や新製品開発の 24% を占めるバイオベースのソリューションなどのイノベーションをカバーしています。競争状況分析では、主要企業による市場集中が 54%、中堅企業からの貢献が 33% であると評価され、戦略的位置付けが強調されています。レポート対象範囲の 29% を占める投資動向では、製造業者の 27% が採用し、効率を 19% 向上させるオートメーション技術への資金配分を調査しています。さらに、レポートの 26% では、生産プロセスの 36% に影響を与えるリサイクル技術や排出削減戦略など、持続可能性への取り組みについて取り上げています。