タイヤ機械市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（タイヤ成形機、タイヤワイヤーリング機械、タイヤセット加硫機、カプセル加硫機、マット加硫機、インナーチューブ接合機、その他）、用途別（産業、運輸、その他）、地域別洞察と2035年までの予測

タイヤ機械市場の概要

世界のタイヤ機械市場規模は2026年に6億4,040万米ドルと推定され、2035年までに10億2,694万米ドルに達すると予測されており、2026年から2035年までCAGR 5.39%で成長します。

タイヤ機械市場は、タイヤの成形、硬化、加硫、ビード製造、チューブ加工のための高度な機器を供給することにより、世界のタイヤ製造において重要な役割を果たしています。現在、タイヤメーカーの 78% 以上が、生産効率を向上させ、製品の一貫性を維持するために、半自動または全自動の機械を運用しています。新しく設置された生産ラインの約 69% にはインテリジェント監視システムが組み込まれており、約 57% にはロボットハンドリングソリューションが統合されています。 

米国は、先進的な自動車製造インフラと生産施設の継続的な近代化により、タイヤ機械市場に大きく貢献しています。国内のタイヤ生産工場の 64% 以上が自動タイヤ成形装置を利用しており、約 59% が大容量加硫システムを稼働しています。メーカーの約 52% が、リアルタイムの生産監視のためにインダストリー 4.0 対応の機械を採用しています。交換用機器の購入のほぼ 47% は、運用効率の向上とダウンタイムの削減に重点を置いています。機械投資の 61% 以上が乗用車および商用車の高性能タイヤの生産を支援し、約 43% がエネルギー効率の高い製造技術と自動品質検査システムを重視しています。

主な調査結果

• 主要な市場推進力:生産拡大の約 74% は自動化のアップグレードによってサポートされており、製造業者の 66% はインテリジェント機械を優先し、58% はデジタル生産テクノロジーを通じて製造効率を向上させています。
• 主要な市場抑制:機器購入者のほぼ 49% が設置費用が高額であると報告し、44% が試運転期間が長くなったことを報告し、37% が運用上の限界として熟練労働力の不足を認識しています。
• 新しいトレンド:新しく設置されたシステムの約 68% にはスマート センサーが組み込まれており、55% は予知保全ソフトウェアを統合し、48% は継続的な製造の最適化のためにロボット自動化を利用しています。
• 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域が世界の生産能力の約51％を占め、次いでヨーロッパが23％、北米が18％、中東とアフリカが8％となっている。
• 競争環境:大手メーカーの 63% 以上が自動生産ソリューションに注力しており、46% がインテリジェントな品質検査に投資し、42% がカスタマイズされた機械ポートフォリオを拡大しています。
• 市場セグメンテーション:タイヤ成形機械は機器需要のほぼ 29%、タイヤ設定加硫機は 24%、タイヤ ワイヤー リング機械は 15%、その他の機械カテゴリは 32​​% を占めています。
• 最近の開発:新しい機械の発売の約 61% はデジタル制御システムを重視し、53% は生産精度を向上させ、45% は高度な自動化技術によってエネルギー効率を向上させています。

タイヤ機械市場の最新動向

タイヤ機械市場全体で、メーカーはインテリジェント生産テクノロジーをますます採用しています。新たに委託された生産施設の 71% 以上に自動制御システムが組み込まれており、約 58% には欠陥特定のためのマシンビジョン検査が設置されています。設備アップグレードの約 49% には AI を活用した生産監視が含まれており、製造精度の向上と材料の無駄の削減を可能にします。

機械サプライヤーの約 54% がエネルギー効率の高い油圧システムと低排出ガス生産技術を導入しており、持続可能性がタイヤ機械市場のトレンドを形成し続けています。生産施設の約 46% がダウンタイムを最小限に抑えるために予知保全ソフトウェアを利用し、43% が設備シミュレーション用のデジタル ツイン テクノロジーを導入しています。電気自動車タイヤ製造への投資の拡大も、世界中で柔軟で高速な生産機械の導入を促進しています。

タイヤ機械市場のダイナミクス

ドライバ

"タイヤ製造施設全体で自動化が進む"

タイヤ機械市場の主な成長原動力は、世界中の自動タイヤ生産施設の急速な拡大です。新しく設立されたタイヤ製造工場の 76% 以上が自動機械を利用して生産性を向上させ、生産エラーを削減しています。メーカーの約 68% が、ロボットハンドリングシステムの導入後、業務効率が向上したと報告しており、約 57% は、予測診断によりメンテナンス要件の低下を経験しています。現在、生産ラインの約 62% に、寸法の不一致を高精度で検出できる自動品質検査が搭載されています。スマート製造テクノロジーにより生産スケジュールも改善され、機械のアイドル時間が約 34% 削減されます。タイヤメーカーは、乗用車、商用車、農業用、鉱山用、電気自動車用のタイヤに対する需要の高まりに応えるために、従来の設備をインテリジェント成形機、高度な加硫プレス、自動マテリアルハンドリングシステムに置き換え続けています。 

拘束具

"多額の設備投資と複雑な機器の設置"

多額の資本要件により、タイヤ機械市場、特に中小規模のタイヤメーカーの拡大は依然として制限されています。約 52% の企業が設備の取得コストを主な投資課題として挙げていますが、約 46% の企業は生産開始前に設置スケジュールの延長を経験しています。製造施設の約 41% では、次世代機械に対応するために工場の大幅な改修が必要です。 39% 近くが、高度な自動化プラットフォームを操作できる熟練したメンテナンス エンジニアが不足していると報告しています。機器の校正、ソフトウェアの統合、生産検証も、製造工場全体での実装の複雑さを増大させます。生産性が低下しているにもかかわらず、既存の生産システムが引き続き効率的に稼働しているため、購入者の約 35% が機械の交換を延期しています。 

機会

"電気自動車用タイヤの製造能力を拡大"

EVタイヤには精度、耐久性、転がり抵抗を重視した特殊な製造プロセスが必要なため、電気自動車の生産の増加はタイヤ機械市場に大きなチャンスをもたらします。現在、機械開発者のほぼ 63% が、最小限の切り替え時間で複数のタイヤ仕様を製造できる柔軟な生産設備を設計しています。新しいタイヤ製造プロジェクトの約 55% は、軽量タイヤ構造をサポートする装置を優先します。機械投資の約 48% は、一貫した生産品質を維持できるインテリジェントな硬化システムに焦点を当てています。メーカーがプレミアム モビリティ アプリケーション向けにより高い品質基準を追求するにつれて、自動検査装置の需要も増加しています。機器サプライヤーの約 44% は、デジタル監視機能を拡張して、製造トレーサビリティと生産分析を向上させています。これらの発展は、オートメーション、ロボット工学、スマートファクトリー統合を専門とする機械メーカーにとって魅力的な機会を生み出します。

チャレンジ

"急速なテクノロジーの進化と従業員のスキル要件"

タイヤ機械市場は、急速に変化する製造技術と労働力開発に関連する継続的な課題に直面しています。製造業者の約 51% は、高度な自動機械を導入する前の主要な要件として従業員のトレーニングを挙げています。約 43% が生産システムのアップグレード中にソフトウェアの互換性の問題に遭遇し、38% が機器の移行期間中に一時的な生産性の低下を経験しています。機械サプライヤーの約 47% は、進化するデジタル製造基準と顧客固有の生産要件に準拠するために製品を継続的に再設計しています。生産施設の 54% 以上がクラウドに接続された製造プラットフォームを統合しているため、サイバーセキュリティ保護もますます重要になっています。 

タイヤ機械市場セグメンテーション

タイヤ機械市場は、製造プロセスの要件、生産能力、自動化レベル、最終用途産業に基づいて、タイプとアプリケーションによって分割されています。さまざまな機械カテゴリが、タイヤ成形、ビード製造、加硫、チューブ加工、仕上げ作業などの特殊な機能を実行します。自動化の推進により生産効率が 65% 以上向上し、インテリジェントなプロセス制御は現在、新しく設置された装置のほぼ 58% に統合されています。タイヤ機械市場分析では、メーカーが生産性の向上、エネルギー消費の削減、一貫した製品品質に注力しているため、OEM製造と交換用機械の両方で需要が増加していることが示されています。

種類別

タイヤ成形機:タイヤ成形機は、硬化前にタイヤ部品を組み立てるという重要な役割を担うため、タイヤ機械市場シェアの約 29% を占めています。これらの機械は、トレッド、ベルト、カーカス プライ、ビード、サイドウォールを組み合わせて、高い寸法精度で完全なグリーン タイヤを完成させます。大規模なタイヤ製造工場の 72% 以上が、サーボ モーターとロボットによるマテリアル ハンドリングを備えた自動タイヤ成形システムを使用しています。最近設置された機械の約 63% は、生産エラーを最小限に抑え、再現性を向上させるデジタル プロセス モニタリングを備えています。高度な成形システムにより、タイヤの均一性が向上しながらサイクル時間が約 32% 短縮されます。メーカーは、工具に大規模な変更を加えることなく、乗用車、トラック、農業用、特殊タイヤを製造できるフレキシブル成形機をますます好んでいます。スマート センサー、自動センタリング技術、およびコンピューター化された制御パネルにより、製造プロセス全体にわたる手動介入を減らしながら生産効率が向上し続けます。

タイヤ ワイヤー リング機械:タイヤ ワイヤー リング機械は、ビード リングが構造強度を提供し、タイヤを車両のリムに確実に取り付けることができるため、総市場需要のほぼ 15% を占めています。最新のビーズ生産施設の約 68% は、より高い精度と材料の無駄の削減を目的として、完全に自動化されたワイヤ巻き取り装置を利用しています。メーカーの約 57% は、ビーズ製造中の寸法の一貫性を確保するためにレーザー測定システムを導入しています。高度な機械によりワイヤー張力制御が約 36% 向上し、最終的なタイヤの耐久性とパフォーマンスが向上します。インテリジェントな監視ソフトウェアは、製品完成前に製造上のばらつきを検出し、不合格率を大幅に削減します。商用車、オフロード車、電気自動車用タイヤの生産量の増加により、メンテナンス要件を軽減し、運用効率を向上させながら、一貫した品質を提供する自動ビード製造装置への投資が引き続き支援されています。

タイヤセッティング加硫機:硬化は依然として最も重要な製造段階の 1 つであるため、タイヤ設定加硫機はタイヤ機械市場の約 24% を占めています。タイヤメーカーの 81% 以上が、加硫プロセス全体を通じて均一な温度と圧力を維持できる油圧または機械式加硫プレスを運用しています。新たに供給される加硫機の約 62% には、複数のタイヤ仕様をサポートするプログラマブル制御システムが搭載されています。高度な蒸気循環とインテリジェント加熱技術により、硬化の一貫性が約 31% 向上します。自動積載システムは、職場の安全性を高めながら、生産のダウンタイムを削減します。 

カプセル加硫機:カプセル加硫機は装置全体の需要のほぼ 11% を占め、内圧の制御が必要な精密硬化用途に広く使用されています。高性能タイヤメーカーの約 61% が、タイヤの形状保持性と構造的完全性を向上させるためにカプセル硬化技術を利用しています。現在、装置サプライヤーの約 54% が、安定した硬化性能を維持しながら消費電力を削減するエネルギー効率の高い加熱システムを提供しています。デジタル圧力モニタリングと自動カプセル位置決めにより、製造精度が約 28% 向上します。メーカーは、生産バッチ間のセットアップ時間を短縮するクイックチェンジ カプセル システムを採用することが増えています。乗用車の高速タイヤやプレミアム ラジアル タイヤに対する需要の高まりにより、高度な制御ソフトウェアと自動メンテナンス診断を備えたカプセル加硫装置の技術向上が継続的にサポートされています。

マット加硫機:マット加硫機はタイヤ機械市場の約 9% を占め、ゴムシート加工、コンベヤ材料、特殊タイヤ部品の製造をサポートしています。工業用ゴム加工施設の約 58% は、製品品質を均一にするためにプログラム可能な加熱制御を備えた自動マット加硫機を採用しています。メーカーの約 47% は、生産サイクル全体を通じて硬化パフォーマンスを継続的に最適化する温度センサーを統合しています。改良された圧力分散技術により、加工欠陥を減らしながら完成品の一貫性が向上します。自動化されたローディング機構と省エネ油圧システムにより、生産効率が約 24% 向上しました。複数のゴムベースの製品カテゴリーにわたって、一貫した材料特性、より短い生産サイクル、および製造の柔軟性の向上を求める工業用ゴムメーカーからの需要が増え続けています。

インナーチューブジョイントマシン:インナーチューブジョイント機械は、自転車、オートバイ、農業用、商用車のインナーチューブの継続的な生産に支えられ、機械需要全体の 7% 近くを占めています。メーカーの約 64% が、継ぎ目の一貫性を向上させ、漏れ率を低減する自動接合システムを利用しています。新しく導入された機械の約 51% には、複数のチューブ寸法に対応するためのプログラム可能な溶接制御が組み込まれています。自動供給メカニズムにより、オペレータの関与を最小限に抑えながら、生産効率が約 29% 向上します。メーカーは、梱包前に接合部の完全性を検証するデジタル品質検査システムへの投資を続けています。 

その他:その他の機械はタイヤ機械市場の約 5% を占めており、トリミング装置、バランシング システム、検査機、マテリアル ハンドリング装置、切断システム、自動梱包ソリューションが含まれます。タイヤメーカーの 56% 以上が、完全な生産ワークフローを最適化するためのサポート機械に投資しています。約 49% の施設は、出荷前に製造欠陥を特定するためにマシンビジョンを利用した自動検査装置を設置しています。 

用途別

業界:製造工場では乗用車、商用車、農業用、鉱山用、航空用、特殊タイヤの製造に高度な機械が必要なため、産業用セグメントはタイヤ機械市場シェアの約56%を占めています。産業用タイヤメーカーの 74% 以上が、生産性と製品の一貫性を向上させるために自動化への投資を続けています。約 66% の工場が、リアルタイムで製造パフォーマンスを追跡できるインテリジェントな生産監視システムを利用しています。自動化されたタイヤ成形、硬化、ビード製造、および検査装置により、生産上の欠陥が大幅に削減され、作業効率が向上します。

交通機関:物流事業者、商用車メーカー、鉄道輸送サプライヤー、車両メンテナンス会社が増加するタイヤ生産要件をサポートしているため、輸送用途は総市場需要のほぼ 31% を占めています。輸送関連のタイヤ生産の約 61% は、商用トラック、バス、トレーラー、大型車両に集中しています。機械投資の約 53% は、長距離作業用の耐久性のあるタイヤを製造できる高生産能力の生産ラインを対象としています。自動硬化装置、精密成形システム、デジタル検査技術により、タイヤの性能、耐荷重、操作の安全性が向上します。 

その他:タイヤ機械市場の残りの13%は、防衛車両、モータースポーツ、航空宇宙地上機器、建設機械、農業機器、研究機関、特殊ゴム製品メーカーなど、多様な用途に対応しています。このセグメント内で購入される機械の約 48% は、少量高性能製品のカスタマイズされた生産能力を重視しています。メーカーの約 42% は、変化する生産要件に迅速に適応できるモジュール式機械構成を利用しています。インテリジェントなオートメーション、プログラマブル制御、精密製造テクノロジーにより、一貫した製品品質を維持しながら運用の柔軟性が向上します。 

タイヤ機械市場の地域展望

タイヤ機械市場は、自動車生産の拡大、産業オートメーション、従来のタイヤ製造装置の置き換えの増加に支えられ、主要製造地域全体でバランスのとれた成長を示しています。アジア太平洋地域はその豊富なタイヤ生産能力により世界市場シェアの約51%を占め、次いでヨーロッパが約23%、北米が約18%、中東とアフリカが約8%を占めています。メーカーが既存のタイヤ生産施設と新興のタイヤ生産施設の両方で生産品質、運用効率、製造の柔軟性を向上させるために、インテリジェントな製造システム、エネルギー効率の高い機械、デジタルプロセスモニタリングへの投資を継続しているため、タイヤ機械市場の見通しは引き続き前向きです。

北米

北米は、好調な自動車生産、高度な製造技術、タイヤ製造施設の継続的な近代化により、世界のタイヤ機械市場シェアの約18%を占めています。この地域のタイヤ工場の 67% 以上が、ロボットによるマテリアルハンドリングとインテリジェントな品質検査システムを備えた自動生産ラインを稼働させています。機械投資の約 59% は、老朽化し​​た生産設備をデジタル接続された製造プラットフォームに置き換えることに焦点を当てています。米国は商用車のタイヤ生産、高級乗用車の製造、電気自動車の普及拡大に支えられ、地域の需要をリードしています。メーカーの約 46% が予知保全ソフトウェアを優先し、約 52% が自動硬化システムを利用して生産の一貫性を向上させ、運用のダウンタイムを削減しています。 

ヨーロッパ

ヨーロッパはタイヤ機械市場のほぼ 23% を占めており、高度なエンジニアリング能力、プレミアムな自動車製造、厳格な製造品質基準に支えられています。この地域のタイヤメーカーの約 71% は、最小限の設定変更で複数のタイヤ仕様を生産できる自動生産システムを運用しています。生産施設の約 63% には、製造の持続可能性を向上させるために、エネルギー効率の高い油圧機器とインテリジェントな制御ソフトウェアが統合されています。ドイツ、イタリア、フランス、その他の工業経済は依然として地域の機械需要に大きく貢献しています。新しい機器の設置のほぼ 49% はデジタルプロセス監視を重視しており、約 44% には製品品質を向上させるためのマシンビジョン検査技術が組み込まれています。 

アジア太平洋

アジア太平洋地域は、その広大なタイヤ製造基盤と自動車生産能力の拡大により、タイヤ機械市場で約51%のシェアを占めています。新しく設立されたタイヤ生産施設の 76% 以上が、この地域内の主要製造経済圏に位置しています。機器購入の約 69% には、自動タイヤ成形機、インテリジェント加硫機、生産速度と一貫性を向上させるロボット ハンドリング システムが含まれています。中国、日本、インド、韓国、東南アジア諸国は、国内需要と輸出需要の拡大を支えるために、先進的な製造技術への投資を続けています。機械サプライヤーの約 58% が現地生産能力を拡大し、約 54% がタイヤの大量生産向けに設計されたカスタマイズされた装置を開発しています。

中東とアフリカ

中東およびアフリカはタイヤ機械市場の約8%を占めており、政府が産業の多角化と国内製造を奨励する中、拡大を続けています。機械投資の約 45% は地域のタイヤ生産施設の近代化を支援し、約 39% は生産効率を向上させる自動化技術に焦点を当てています。湾岸地域の国々は、輸入工業製品への依存を減らすために産業インフラへの投資を増やしています。新しく設置された機器の約 42% には、自動制御システムとエネルギー効率の高い油圧技術が含まれています。アフリカでも、自動車組立活動が一部の国で拡大を続ける中、成長の機会が示されています。 

主要なタイヤ機械市場企業のリスト

• Bozeman Tire LP
• Corghi USA
• Tredz Central
• Ultimation Industries
• Mitsubishi Heavy Industries
• Hennessy Industries
• HF TireTech
• Giuliano
• Titan International
• Wheel Clamping Triumph

市場シェアが最も高い上位 2 社

• HFタイヤテック:約 13% のシェアを誇り、先進的なタイヤ製造、加硫、および完全な自動生産ソリューションを世界の大手タイヤメーカーに提供していることが認められています。
• 三菱重工業:約11%のシェアは、広範な産業エンジニアリングの専門知識、自動化された製造システム、タイヤ生産施設の継続的な技術革新によって支えられています。

投資分析と機会

タイヤ機械市場は、メーカーがオートメーション、ロボット工学、インテリジェント製造技術を通じて生産設備を近代化するにつれて、多額の投資を引きつけ続けています。現在の投資の約 66% は、自動タイヤ成形装置、高速加硫機、デジタル生産監視システムに向けられています。機械メーカーの約 58% は、生産精度、エネルギー効率、動作信頼性の向上に重点を置いた研究開発を優先しています。タイヤメーカーのほぼ 53% が、予期せぬダウンタイムを削減し、機器の稼働率を向上させる予知保全プラットフォームに投資しています。 

発展途上の製造業経済全体で重要な市場機会が生まれ続けており、新しいタイヤ生産プロジェクトの約 61% で高度な自動化装置が必要とされています。産業拡大プロジェクトの約 49% には、個々の機械の交換ではなく、完全な生産ラインの設置が含まれています。機械サプライヤーの約 45% は、顧客サポートを改善し、機器の納期を短縮するために、地域の製造業務を拡大しています。 

新製品開発

機器メーカーがデジタル接続を改善した高度に自動化された生産システムを導入する中、製品イノベーションはタイヤ機械市場における主要な競争戦略であり続けています。最近発売された機械の約 64% にはリアルタイムの生産監視が組み込まれており、約 57% には機械のパフォーマンスを継続的に最適化するインテリジェント センサーが組み込まれています。新しいタイヤ成形装置の約 51% は、製造精度の向上と材料の無駄の削減のためにサーボ駆動のオートメーションを利用しています。プログラム可能な温度制御を備えた高度な硬化システムにより、全体のエネルギー消費量を削減しながら製品の一貫性が向上します。 

メーカーはまた、迅速な製品切り替えやカスタマイズされたタイヤ生産をサポートできるモジュール式装置にも注力しています。新しく導入された機械プラットフォームの約 54% では、乗用車用、商用用、農業用、特殊タイヤの柔軟な生産スケジュールが可能です。製品開発プロジェクトの約 47% は、予測診断とリモート機器モニタリングによるメンテナンス要件の軽減を重視しています。発売された機器のほぼ 43% には、リアルタイムの生産パフォーマンスに関する洞察を提供するクラウドベースの製造分析が統合されています。持続可能な製造に対する需要の高まりにより、サプライヤーはエネルギー消費量を削減した油圧システムと環境効率の高い運転技術を導入することが奨励され、世界の製造施設全体のタイヤ機械市場全体の成長を強化しています。

最近の 5 つの進展

• HF TireTech は、AI 支援による生産監視、デジタル品質検査、予知保全機能を備えた次世代の自動タイヤ製造システムを導入することにより、インテリジェント タイヤ製造機械のポートフォリオを拡大しました。アップグレードされたプラットフォームにより、製造効率が約 19% 向上し、生産ダウンタイムが約 16% 削減され、プロセス精度が約 21% 向上し、乗用車および商用タイヤ製造施設の生産性向上をサポートしました。

• 三菱重工業は、先進的なサーボ制御オートメーションとエネルギー効率の高い油圧技術によりタイヤ加硫機械を強化しました。新しい装置により、エネルギー消費量が約 18% 削減され、硬化の一貫性が約 22% 向上し、生産の安定性が約 17% 向上しました。アップグレードされた機械には、継続的なプロセスの最適化とメンテナンス スケジュールの改善のためのリアルタイムの動作分析も組み込まれています。

• ヘネシー インダストリーズは、インテリジェントな診断、タッチスクリーン制御、およびリモート ソフトウェア モニタリングを備えた、アップグレードされた自動タイヤ サービスおよびハンドリング装置を導入しました。最新の機械により、作業効率が約 15% 向上し、装置のセットアップ時間が 20% 近く短縮され、タイヤ加工作業中のオペレーターによる手動介入を最小限に抑える自動位置決めシステムによって職場の安全性が向上しました。

• ジュリアーノは、大量生産の自動車工場や産業ユーザー向けに設計された、先進世代のタイヤ交換およびホイール サービス機器を発売しました。最新のシステムは、自動クランプ技術とデジタル制御の操作機能により、運用の生産性を約 18% 向上させ、サービスサイクル期間を約 14% 短縮し、ホイールハンドリングの精度を約 16% 向上させました。

• Titan International は、タイヤ生産設備の自動化と最新化の拡大を通じて製造業務を強化しました。この取り組みにより、生産能力の稼働率が約 17% 向上し、製造の一貫性が約 19% 向上し、プロセスの中断が約 15% 減少しました。アップグレードされた生産システムには、継続的な品質管理と運用パフォーマンスの向上をサポートするインテリジェントな監視テクノロジーも組み込まれています。

タイヤ機械市場のレポートカバレッジ

タイヤ機械市場レポートは、生産技術、機械カテゴリ、製造傾向、競争力のある地位、地域の発展を調査することにより、世界の業界のパフォーマンスの包括的な評価を提供します。レポートには、タイヤ成形機、タイヤワイヤーリング機械、タイヤセッティング加硫機、カプセル加硫機、マット加硫機、インナーチューブジョイントマシン、およびその他のサポート機器をカバーする詳細なタイヤ機械市場分析が含まれています。製造業者の 78% 以上が自動化テクノロジーを導入しており、約 64% が業務効率、製品品質、生産の柔軟性を向上させるためにデジタル製造システムへの投資を続けています。 

このレポートでは、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東およびアフリカにわたる地域のパフォーマンスを示しながら、産業、運輸、その他の専門分野にわたるアプリケーションごとのセグメンテーションをさらに評価しています。機械サプライヤーの約 69% が自動化機能の拡張を継続しており、約 58% が予知保全、インテリジェントセンサー、クラウド接続、ロボットハンドリングを最新の生産設備に統合しています。また、投資活動、製品革新、競争力のある開発、製造近代化戦略、将来の需要を形成する新たな機会も評価します。